[发明专利]一种焊接转子的退火系统及退火方法

说明书

本发明提出一种焊接转子的退火系统及退火方法，包括：多个加热装置，设置在所述焊接转子的多个加热区域上；多个测温装置，设置在所述焊接转子的多个加热区域上，连接所述多个加热装置；其中，所述多个加热区域的退火温度不同。本发明提出的焊接转子的退火系统可以减少人工操作，加热质量稳定。

技术领域

本发明涉及金属材料热处理技术领域，特别涉及一种焊接转子的退火系统及退火方法。

背景技术

随着经济的发展，汽轮机机组不断朝着高参数，大容量的方向发展，对焊接转子的性能提出了新的要求。对于汽轮机来说，转子是汽轮机的主要部件，转子的运转的好坏直接影响汽轮机的运行效率和机组的安全。在转子的制造过程中，需要对转子局部部位进行焊接，通常情况下，转子材料的可焊性不太好，所以焊后必须要在未冷却的情况下及时进行去应力处理。

由于焊接转子的外形尺寸较大，需要几百千瓦的功率，现有技术中，通常采用铺设以及固定几十块瓷衬式加热板进行加热，因此造成难以保证加热质量，同时也难以保证去应力效果。

发明内容

在鉴于上述现有技术的缺陷，本发明提出一种焊接转子的退火系统及退火方法，以提高加热质量，保证退火效果。

为实现上述目的及其他目的，本发明提出一种焊接转子的退火系统，包括：

多个加热装置，设置在所述焊接转子的多个加热区域上；

多个测温装置，设置在所述焊接转子的多个加热区域上，连接多个加热装置；

其中，所述多个加热区域的退火温度不同。

进一步地，所述焊接转子的每一加热区域包括两种材料。

进一步地，所述多个加热装置相互独立。

进一步地，所述多个加热装置允许设置多个加热范围，所述多个加热装置的加热温度在500-800℃。

进一步地，所述多个加热装置包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分通过螺栓连接。

进一步地，所述多个加热装置包括保温单元和加热单元，所述保温单元设置在所述加热单元上。

进一步地，所述加热单元上设置有引出孔。

进一步地，所述多个测温装置通过所述引出孔连接加热柜，所述加热柜连接所述多个加热装置。

进一步地，所述保温单元的长度大于或等于所述加热单元的长度。

本发明提出一种焊接转子的退火方法，包括：

提供一转子；

在所述转子上划分多个加热区域；

在所述多个加热区域上设置多个加热装置；

在所述多个加热区域上设置多个测温装置，以使所述多个加热区域的退火温度不同。

综上所述，本发明提出一种焊接转子的退火方法，通过将焊接转子划分成多个加热区域，然后在多个加热区域上设置多个加热装置以及多个测温装置，通过多个加热装置实现对多个加热区域的分别加热，因此可以保证焊接转子各加热区域的加热质量，从而提高了退火效果，有效减少了转子的局部内应力。

附图说明

图1：本实施例中焊接转子和加热装置连接示意图。

图2：本实施例中第一加热装置的第一部分简要示意图。

图3：图2的俯视图。

图4：本实施例中第一加热装置的剖面图。

图5：本实施例中第二加热装置的第一部分简要示意图。