[发明专利]一种镜片连续浇注系统及其工艺

权利要求书

1.一种镜片连续浇注系统，其特征在于包括通过浇料管道(5)依次连接的料罐(1)、易排气泡的过滤装置(2)、浇料阀门(3)和浇料针头(4)，所述浇料针头(4)固定于浇料台(14)上的浇料架(15)上，浇料针头(4)下端的浇料台(12)上放置含有多个空格的模具推盘(14)，所述料罐顶部设有入料口(6)、排气阀(7)和压力控制组件(9)，底部设有放料阀门(13)，所述压力控制组件(9)的一端连接真空发生装置(10)，另一端连接压缩空气发生装置(11)；所述料罐(1)内部安装有搅拌器(12)。

2.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述压力控制组件(9)包括压力管道(94)，所述压力管道(94)上从真空发生装置(10)的一端到压缩空气发生装置(11)的一端依次连接真空阀(91)、调压阀(92)和减压阀(93)，所述压力管道(94)与料罐(1)连接的入口设于真空阀(91)和调压阀(92)之间。

3.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述料罐(1)设置若干个，每个料罐(1)底部的放料阀门(10)均连接至浇料管道(5)。

4.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述料罐(1)的顶部还设有压力表(8)。

5.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述料罐(1)的入料口(6)连接进料管道(15)，进料管道(15)中设有过滤器(16)，滤芯孔径为0.1～5μm。

6.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述浇料针头(4)为不锈钢针头，针头内径为2～5mm。

7.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述易排气泡的过滤装置(2)的外壳为透明或半透明塑料体，易排气泡的过滤装置(2)的顶部和底部两端均设有可开启关闭的放空口(21)，滤芯孔径为0.1～5μm。

8.根据权利要求1所述的镜片连续浇注系统，其特征在于所述模具推盘(14)设置3～5个空格，相邻空格之间的挡板(141)向同一个方向倾斜，挡板(141)相对于竖直方向倾斜角度为15±5度，每个空格的宽度为61～86mm。

9.一种镜片连续浇注工艺，基于权利要求1～8中的任意一条权利要求所述的镜片连续浇注系统，其特征在于该工艺包括以下步骤：

1)将料罐(1)内抽真空至0.04～0.09MP；

2)打开入料口(6)，将镜片料液加入料罐(1)中；

3)保持真空，开启搅拌器(12)，至料罐(1)中的镜片料液均匀；

4)停止搅拌，保持真空度0.09～0.11MP，对料罐(1)里的镜片料进行真空脱泡；

5)控制浇注镜片时的压力；

6)打开放料阀门(13)和浇料阀门(3)使镜片料液流出，当镜片料液通过易排气泡的过滤装置(2)时，进行排气泡；

7)通过浇料阀门(3)控制镜片料液流速；

8)将模具放入模具推盘(16)，镜片料液通过浇料针头(4)注入到模具推盘(16)里的模具中。

10.根据权利要求9所述的镜片连续浇注工艺，其特征在于步骤(5)中所述压力控制为：浇注老光镜片时压力控制为0.02～0.05MP，浇注近视镜片时压力控制为0.05～0.08MP，浇注模块时压力控制为：0.08～0.12MP。