[发明专利]一种玻璃熔窑用烟气过滤复合滤料

说明书

本发明涉及一种玻璃熔窑用烟气净化复合滤料，该复合滤料包括玻纤基布，滤料和PTFE膜，所述滤料由陶瓷纤维、玻璃纤维和化纤组成，所述玻纤基布与纤维针刺而成，表面覆PTFE膜；本发明所述玻璃熔窑用烟气净化过滤材料，通过应用湿法工艺及柔顺剂处理，使高强耐腐的陶瓷纤维与不同熔点的化纤和玻纤结合，并通过多次处理工艺，改善陶瓷纤维无法梳理成毡及覆膜，并且陶瓷纤维和玻纤起到骨架支撑和过滤作用，使用低熔点化纤，在高于纤维的熔点温度时，化纤碳化，增大过滤孔，可有效去除玻璃熔窑粘性细粉，过滤精度高，耐腐蚀，力学性能高，成本低，使用寿命长，可满足现行环保的超低排放要求，可替代现行纯PTFE滤料。

技术领域

本发明涉及高温烟气净化过滤材料领域，更具体的讲是一种玻璃熔窑用烟气净化复合滤料。

背景技术

2018.8.2日，生态环境部印发《日用玻璃工业污染物排放标准(征求意见稿)》。征求意见稿对日用玻璃工业大气污染物、水污染物排放做了具体规定，自2019.1.1日起，新建玻璃熔窑污染物排放标准对于大气污染物排放限值为：颗粒物50mg/m³。二氧化硫排放浓度400mg/m³，氮氧化物700mg/m³，氯化氢30mg/m³，氟化物5mg/m³。玻璃熔窑一般以石油焦粉/重油/煤气/天然气等为燃料，烟尘中含有大量的NOx，SOx，Na₂O、k₂O等碱金属盐，碱金属盐与烟气中的粉尘等反应，生成Na₂SO₄，具有高粘性，将吸附粉尘形成粉饼，同时，它还可与烟气中的SO₃进一步反应，生成粘度更高的Na₂S₂O₇,具有高腐蚀性。玻璃熔窑烟气粉尘粒径较低，细粉居多。根据测试显示，玻璃熔窑行业粉尘粒径低于20μm，而以水泥行业为例，水泥行业的粉尘粒径80μm。因此，相对于其他行业，玻璃熔窑行业的排放物成分复杂，细粉多，腐蚀性大，粘性大，过滤难度更高，与建材行业的水泥、钢铁等行业存在很大区别。

由于行业的烟气特殊性，水泥、电力等建材行业通用的过滤材料均不适用于玻璃熔窑行业烟气。目前，玻璃熔窑行业大多选取采用PTFE滤料，PTFE俗称塑料王，多用于垃圾焚烧行业等极端恶劣环境，耐腐蚀佳，制备成本高，价格昂贵。专利CN105999888公开一种实现玻璃窑炉烟超低排放的工艺，该工艺采用炉烟净化系统净化玻璃窑产生的炉烟，从余热锅出来的炉烟经换热降温后，进入湿法脱硫脱硫塔脱硫，脱硫炉烟经加热升温后，通过烟囱排放，布袋除尘器的滤袋过滤材质选用聚酰亚胺针刺毡(P84)。该专利所述P84滤袋用P84纤维为国外进口纤维，属于缩聚型纤维，不耐水解，在高温高湿及酸碱环境下易发生水解，不能充分适用于玻璃窑行业。CN101940857公开了一种耐高温陶瓷纤维气体过滤材料，由互相粘附在一起的陶瓷纤维层和硅酸钙层构成。可应用于高温烟气、干法除尘等除尘过滤领域，专利所述是一种陶瓷纤维管刚性过滤材料。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种玻璃熔窑用烟气过滤复合滤料，本发明采用含陶瓷纤维的混合纤维，选用湿法和干法针刺工艺结合的方式，可有效去除玻璃熔窑粘性细粉，过滤精度高，耐腐蚀，力学性能高，成本低，使用寿命长，可满足现行环保的超低排放要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃熔窑用烟气复合滤料，该复合滤料包括玻纤基布，滤料和PTFE膜，所述滤料由陶瓷纤维、玻璃纤维和化纤组成，所述玻纤基布与滤料针刺而成，表面覆PTFE膜。

进一步的，所述化纤为涤纶、聚苯乙烯、丙纶、氯纶、氨纶、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、芳纶中的至少一种；针刺毡制备过程中，化纤起到有效的纤维缠绕作用，便于成网。高温烟气应用过程中，所述毡层中的陶瓷纤维和玻纤起到骨架支撑和过滤作用，在高于纤维的熔点温度时，化纤碳化，增大过滤孔。