[发明专利]蜂窝纸板成形装置

说明书

本发明涉及蜂窝纸板成形装置及工艺，其包括用于在蜂窝纸带（1）两表面分别粘接表纸带（2）与面纸带（3）；包括机架总成（4）、以及分别设置在机架总成（4）上且工序连接的表纸上料装置（7）、表纸预热装置（8）、第一涂胶机（9）、第一粘接装置（10）、第一加热装置（11）、第一分边装置（12）、提升转角装置（13）、输送桥装置（14）、面纸上料装置（15）、张力装置（16）、面纸预热装置（17）、双面涂胶装置（18）、烘干整形装置（19）、纸张纵切机（20）、纸张横切机（21）、打标机（22）、输出传输装置（23）、翻转装置（24）、码垛机（25）；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及蜂窝纸板成形装置 。

背景技术

蜂窝纸板是一种广泛使用的包装材料，现有技术的生产方法多种方式，例如：一、蜂窝纸板竖涂胶生产工艺，该工艺由三道工序组成，即：1、蜂窝卷成工序：上纸卷(两卷纸或多卷纸)→竖涂胶→卷成蜂窝纸芯→停机并取下蜂窝纸芯→油压机压实蜂窝纸芯→取出蜂窝纸芯并干燥2、纸芯联接工序：切纸机按规格切出芯纸→涂联接用胶线→联接蜂窝纸芯→取出联接好的蜂窝纸芯并干燥3、制板工序：二、蜂窝纸芯横涂胶生产工艺，该工艺由三道工序组成，即：1、蜂窝制成工序上平板纸→横涂胶线→错位复合码放→移出进入压力机压实蜂窝纸芯→取下蜂窝纸芯并干燥2、纸芯联接工序(同竖涂胶工艺)3、制板工序(同竖涂胶工艺)

现有技术存在之不足1、蜂窝纸板竖涂胶工艺之不足：①工序之间必须停机，因而不能形成连续生产，造成生产效率低；②工序多，造成实际参加生产的人员多，使得人工成本直接提高；③卷成后的蜂窝纸芯由于两侧是封闭的，在压实过程中，纸芯的内应力无法释放，造成纸芯两侧表面不平整且纸芯粘接不牢(纸张与纸张之间)易脱开，且纸芯封闭的两端在实际使用中没有任何用途但又必须切掉，故造成了较大的材料损耗。④蜂窝纸芯被切成纸芯条后必须再粘接到一起，由于胶线在再次粘接时错位不准确，造成联接部位蜂窝结构偏差很大，影响到板材质量。2、蜂窝纸板横涂胶生产工艺之不足：横涂胶由于使用了平板纸，则纸芯制成时两端是开放的，它解决了纸芯在压实过程中的内应力释放问题，但其它竖涂胶生产工艺中存在的问题并没有得到解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种蜂窝纸板成形装置及工艺。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种蜂窝纸板成形装置 ，用于在蜂窝纸带两表面分别粘接表纸带与面纸带；包括机架总成、以及分别设置在机架总成上且工序连接的表纸上料装置、表纸预热装置、第一涂胶机、第一粘接装置、第一加热装置、第一分边装置、提升转角装置、输送桥装置、面纸上料装置、张力装置、面纸预热装置、双面涂胶装置、烘干整形装置、纸张纵切机、纸张横切机、打标机、输出传输装置、翻转装置、码垛机；在蜂窝纸存储箱中存储升降台，在存储升降台上放置有蜂窝纸带。本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。本发明工序设计合理，涨紧调节方便，节约占地面积，合理利用空间，利用八字实现蜂窝的整形，通过分度实现快速更换纸卷，避免纸张咬刀，实现全过程自动。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图。

图2是本发明图1局部A的结构示意图。

图3是本发明图1局部B的结构示意图。

图4是本发明图1局部C的结构示意图。

图5是本发明图1局部D的结构示意图。

图6是本发明图1局部E的结构示意图。

图7是本发明图1局部F的结构示意图。

图8是本发明面纸上料装置的结构示意图。

图9是本发明双面涂胶装置的结构示意图。

图10是本发明图1局部H的结构示意图。