[发明专利]一种玻璃酒瓶外壁丝印装置

说明书

本发明涉及丝网印刷技术领域，且公开了一种玻璃酒瓶外壁丝印装置，包括工作台和支撑台，所述工作台上端安装有上料输送带，所述工作台和支撑台之间安装有下料输送带，所述支撑台上端安装有输料带，位于所述上料输送带一侧的工作台上固定连接有安装板，所述安装板的竖直侧壁上安装有丝印机，位于所述丝印机正下方的安装板上安装有主旋转盘，所述主旋转盘上呈环形均匀等距的安装有若干个旋转盘工装，所述旋转盘工装的另一端安装有从旋转盘。该玻璃酒瓶外壁丝印装置，可以实现玻璃酒瓶精准定位丝印，还提高了玻璃酒瓶丝印的生产效率，可以能够限位不同直径瓶身的玻璃酒瓶。

技术领域

本发明涉及丝网印刷技术领域，具体为一种玻璃酒瓶外壁丝印装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。在玻璃酒瓶的生产加工过程中，需要使用丝印机在玻璃酒瓶的瓶身上进行丝印加工。

现有的玻璃瓶丝印机工序工作均是半自动人工装夹后丝网印刷，从而丝印位易产生偏位现象，且图案易拉伸缩短，加工效率低下浪费人工，针对不规则玻璃瓶丝印适用性不高，且现有的玻璃瓶丝印机不能限位不同直径瓶身的玻璃瓶，不便对不同大小的玻璃瓶进行丝印。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃酒瓶外壁丝印装置，具备能够实现玻璃酒瓶精准定位丝印，还提高生产效率，且能够限位不同直径瓶身的玻璃酒瓶等优点，解决了半自动人工装夹丝印位易产生偏位，加工效率低下浪费人工，且不能限位不同直径玻璃酒瓶的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够实现玻璃酒瓶精准定位丝印，还提高生产效率，且能够夹持不同直径玻璃瓶的目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶外壁丝印装置，包括工作台和支撑台，所述工作台上端安装有上料输送带，所述工作台和支撑台之间安装有下料输送带，所述支撑台上端安装有输料带，位于所述上料输送带一侧的工作台上固定连接有安装板，所述安装板的竖直侧壁上安装有丝印机，位于所述丝印机正下方的安装板上安装有主旋转盘，所述主旋转盘上呈环形均匀等距的安装有若干个旋转盘工装，所述旋转盘工装的另一端安装有从旋转盘，所述上料输送带的输出端和下料输送带的输入端均位于主旋转盘和从旋转盘之间，所述下料输送带和输料带的连接处安装有站立翻转机构，所述下料输送带和输料带上均设有玻璃酒瓶。

优选的，固定杆、瓶底套、气缸、通孔、活动板、连接板、连接杆和瓶口套，所述固定杆的一端安装在主旋转盘上，所述固定杆的另一端固定连接在上端开口的瓶底套的底部，所述气缸安装在从旋转盘靠近瓶底套的侧壁上，所述通孔开设在从旋转盘上，所述气缸的输出端穿过通孔并向外延伸，且固定连接有活动板，所述活动板远离气缸一端的侧壁与连接板的一端固定连接，所述连接杆的杆壁安装在连接板远离气缸的侧壁上，所述瓶口套固定连接在连接杆远离活动板的一端。

优选的，所述瓶底套的内环形侧壁上对称开设有收纳槽，所述收纳槽的槽底通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端穿过收纳槽槽口并向瓶底套内延伸，且固定连接有弧形夹板，所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端穿过轴承并向外延伸，所述瓶底套内套底对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T 型滑块的上端穿过T型滑槽槽口并向外延伸，且固定连接在弧形夹板的底部。

优选的，所述连接板远离气缸的侧壁上开设有若干个螺纹槽，所述连接杆上开设有与螺纹槽相匹配的盲孔，所述连接板和连接杆通过若干个螺栓固定连接。

优选的，所述瓶口套的内套底固定连接有弹性垫，两个所述弧形夹板相向的侧壁上均固定连接有橡胶垫。