[发明专利]一种切割打磨一体的聚乙烯阻燃管加工设备

说明书

本发明公开了一种切割打磨一体的聚乙烯阻燃管加工设备，其结构包括切割打磨装置、升降杆、顶架、废屑收集装置、限位垫片、螺杆、外固定架，本发明具有的效果：通过切割打磨装置能够对聚乙烯阻燃管同时进行切割和打磨，使聚乙烯阻燃管在切割后切面能够保持平整，有效提高了聚乙烯阻燃管的加工效率，并在切割和打磨的同时向下垂直喷吹气流，使切割和打磨中产生的废屑，在切割和打磨的一瞬间向下随风垂直排入废屑收集装置内，通过废屑收集装置能够高效收集废屑，在设置的风向引导结构下，能够使废屑随风集中排入集料框内，并引导气流有序从集料框两侧排出，避免集料框内部引起乱流，造成废屑乱溅。

技术领域

本发明涉及聚乙烯材料加工领域，尤其是涉及到一种切割打磨一体的聚乙烯阻燃管加工设备。

背景技术

切割是一种物理动作,数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线,切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度,聚乙烯阻燃管在加工中需要进行切割和打磨，聚乙烯阻燃管切割加工后切面需要进行打磨，现有的聚乙烯阻燃管加工设备，对聚乙烯阻燃管的切割加工和切面打磨是分开执行的，使聚乙烯阻燃管加工耗时长，无法实现聚乙烯阻燃管大批量的连续切割打磨，并且聚乙烯阻燃管切割和打磨会产生大量废屑，对废屑进行收集的机构结构复杂，大大提高了聚乙烯阻燃管的加工能耗，因此需要研制一种切割打磨一体的聚乙烯阻燃管加工设备，以此来解决现有的聚乙烯阻燃管加工设备，对聚乙烯阻燃管的切割加工和切面打磨是分开执行的，使聚乙烯阻燃管加工耗时长，无法实现聚乙烯阻燃管大批量的连续切割打磨，并且聚乙烯阻燃管切割和打磨会产生大量废屑，对废屑进行收集的机构结构复杂，大大提高了聚乙烯阻燃管的加工能耗的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种切割打磨一体的聚乙烯阻燃管加工设备，其结构包括切割打磨装置、升降杆、顶架、废屑收集装置、限位垫片、螺杆、外固定架，所述的废屑收集装置内部设有限位垫片，所述的废屑收集装置两侧设有螺杆，所述的螺杆和限位垫片通过轴承连接，所述的螺杆和废屑收集装置相配合，所述的废屑收集装置顶部设有顶架，所述的顶架和废屑收集装置连接，所述的顶架两侧设有升降杆，所述的升降杆垂直安装在顶架上，所述的顶架正上方设有外固定架，所述的外固定架和顶架通过升降杆连接，所述的外固定架中心位置设有切割打磨装置，所述的切割打磨装置安装在外固定架上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的切割打磨装置由切割打磨片、转轴、电机、排风机构组成，所述的转轴和外固定架活动连接，所述的转轴中段位置设有切割打磨片，所述的切割打磨片和转轴活动连接，所述的切割打磨片后端设有排风机构，所述的排风机构和转轴相配合，所述的转轴后端设有电机。

作为本技术方案的进一步优化，所述的切割打磨片由切割齿、切割片、打磨圈组成，所述的切割片外圈上设有切割齿，所述的切割齿和切割片为一体化结构，所述的切割片前后两端均匀分布有设有打磨圈，所述的打磨圈和切割片为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的排风机构由后导风罩、轴承环、排风嘴、前导风罩、叶轮组成，所述的前导风罩后端设有后导风罩，所述的前导风罩中心位置设有叶轮，所述的后导风罩上下两端设有排风嘴，所述的排风嘴和后导风罩连接，所述的后导风罩和前导风罩连接，所述的后导风罩中心位置设有轴承环。

作为本技术方案的进一步优化，所述的废屑收集装置由排屑槽口、导屑斜板、管体限位架、连接杆、集屑机构组成，所述的集屑机构两侧设有连接杆，所述的连接杆垂直安装在集屑机构上，所述的集屑机构上方设有管体限位架，所述的管体限位架固定在连接杆上，所述的管体限位架和螺杆采用螺纹配合，所述的管体限位架和限位垫片相配合，所述的管体限位架底部设有排屑槽口，所述的排屑槽口和管体限位架为一体化结构，所述的排屑槽口内部中心位置设有导屑斜板。