[发明专利]一种快速处理转炉加料口堵塞的方法

说明书

本发明公开了一种快速处理转炉加料口堵塞的方法，包括安装在转炉18米平台高处设置的烟罩，在烟罩壁上倾斜向上设置着一根加料水冷管，加料水冷管上连接着一根下料管，下料管的管壁上密封穿过一根液压钎杆，液压钎杆的下端伸至所述的加料水冷管内，液压钎杆的上端与一个液压缸的活塞杆相连，液压钎杆沿着加料水冷管的轴向布置，液压缸安装在转炉的烟罩侧部，通过液压缸带动液压钎杆运动对转炉加料口进行疏通消阻。

技术领域

本发明涉及一种快速处理转炉加料口堵塞的方法。

背景技术

在转炉活动段烟罩南北两侧设计有两个下料窗口，将下料口安装在活动烟罩下料窗口，并焊接固定。加料口内部采用循环水冷却，在冶炼过程中，钢水中所需添加的原料，通过两侧加料口添加至炉体内。加料口材质为45#钢，安装在活动段烟罩对称两侧，如今使用问题有加料口距离转炉炉口较近，在氧枪吹氧冶炼时溅起的钢渣，及出钢后炉底吹氧溅渣，容易堵塞加料口氮封环，钢渣会附着在加料口表面，造成加料口积渣严重。

目前某炼钢厂120t转炉采用加料口氮封来防止加料口堵，转炉氮封的强度设计可能不够，把氮封的流量调大一点又影响二次除尘及炼钢工对碳火的判断。另外一个大问题就是转炉操作，即便加料口和氮封都没有问题，但是操作不稳定，过程化渣不好，喷溅严重时也会造成加料口频繁粘钢粘渣造成堵料。

120t转炉目前处理加料口堵，只能采取如下方法：（1）在转炉18米平台下料管与烟罩连接处进行氧割割洞，操作工用钢钎插入下料管内，靠上下插捅来进行疏通，作业周围空间狭小，粉尘大，操作难度大，疏通成功率低；（2）如果靠第一种方法不能奏效，只能动用废钢斗，操作人员站在废钢斗内，行车将废钢斗吊至烟罩下方合适位置，人员在废钢斗内用长钎杆将加料口周围冷钢渣捅掉，进而疏通开加料管，此方法安全系数低，作业时必须进行报备；（3）因此，处理转炉加料口堵，需要一种安全、有效的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速处理转炉加料口堵塞的方法，能够降低烟罩下料口堵塞对生产冶炼的影响，基本上能保证加料口的正常下料。

本发明的目的是这样实现的，一种快速处理转炉加料口堵塞的方法，包括安装在转炉18米平台高处设置的烟罩，在烟罩壁上倾斜向上设置着一根加料水冷管，加料水冷管上连接着一根下料管，下料管的管壁上密封穿过一根液压钎杆，液压钎杆的下端伸至所述的加料水冷管内，液压钎杆的上端与一个液压缸的活塞杆相连，液压钎杆沿着加料水冷管的轴向布置，液压缸安装在转炉的烟罩侧部，通过液压缸带动液压钎杆运动对转炉加料口进行疏通消阻。

本发明经过现场多次运作，完全满足了加料口堵的自动疏通，适应推广应用，并且结构简单合理，无需再加工，只需利用满足要求压力的液压泵即可完成，具有较高的实用价值。本技术适合于采用烟罩加料口加料的转炉，同类企业可以完全参照实施该技术，可能性高。在炼钢厂120t转炉作业区采用此方法，提高了渣料的正常排放，减少了人工疏通成本，保证了生产及安全的顺利进行。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种快速处理转炉加料口堵塞的方法，如图1所示，包括安装在转炉18米平台高处设置的烟罩1，在烟罩壁上倾斜向上设置着一根加料水冷管2，加料水冷管2上连接着一根下料管3，下料管的管壁上密封穿过一根液压钎杆4，液压钎杆4的下端伸至所述的加料水冷管2内，液压钎杆的上端与一个液压缸5的活塞杆相连，液压钎杆沿着加料水冷管的轴向布置，液压缸安装在转炉的烟罩侧部，通过液压缸带动液压钎杆运动对转炉加料口进行疏通消阻。