[发明专利]一种用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，包括设置在机架上的输送带，其特征是所述输送带包括位于上方的上输送带(8)和位于下方的下输送带(7)，经过破片且蒸煮后绿竹茎杆位于上输送带(8)与下输送带(7)之间，上输送带(8)和下输送带(7)中分别间隔的设置有柔性辊(10)和刚性辊(11)，其中，位于上输送带(8)中的柔性辊(10)或刚性辊(11)与位于下输送带(7)中的刚性辊(11)上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述机架上还设置有用于驱动上输送带(8)及下输送带(7)正传或反转的变频驱动机构。

3.根据权利要求1所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述上输送带(8)中的柔性辊(10)与第一压力机构(9.1)相接；上输送带(8)中的刚性辊(11)与第二压力机构(9.2)相接。

4.根据权利要求1所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述机架包括上机架和下机架(1)，上输送带(8)和下输送带(7)设置在上机架上，下机架(1)上设置有限位柱(6)，上机架滑动的套设在限位柱(6)上，下机架(1)上还设置有用于升降上机架的上机架升降机构(2)。

5.根据权利要求1所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述上输送带(8)的尾端设置有上刮刀(13)；下输送带(7)的尾端设置有下刮刀(14)。

6.根据权利要求1所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述下输送带(7)的起始端突出于上输送带(8)的起始端，该突出的部分，构成下输送带(7)的装料区(a)。

7.根据权利要求6所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述下输送带(7)及上输送带(8)分别依次设置有整形区(b)和揉搓区(d)，下输送带(7)的整形区(b)与下输送带(7)的装料区(a)相接；

其中，上输送带(8)的整形区(b)内设置有按柔性辊(10)、刚性辊(11)依次布置的第一辊筒组合，下输送带(7)的整形区(b)内设置有刚性辊(11)；

上输送带(8)的揉搓区(d)内设置有按刚性辊(11)、柔性辊(10)、刚性辊(11)的第二辊筒组合；下输送带(7)的揉搓区(d)内设置有柔性辊(10)。

8.根据权利要求7所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备，其特征是所述下输送带(7)及上输送带(8)还共同设置有高压击溃区(c)，该高压击溃区(c)位于整形区(b)与揉搓区(d)之间；上输送带(8)的高压击溃区(c)内按柔性辊(10)、刚性辊(11)、柔性辊(10)的第三辊筒组合，下输送带(7)的高压击溃区(c)内设置有刚性辊(11)。

9.一种根据权利要求1所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备的加工方法，其特征是包括以下步骤：

步骤一，将物料送入下输送带(7)的装料区(a)，所述物料为经过破片、蒸煮后的绿竹茎杆；

步骤二，物料进入下输送带(7)及上输送带(8)的整形区(b)进行初始预碾后的得到预碾料，预碾料中的游离水被部分驱除，经过初始预碾后的预碾料的干度＞30％，预碾料的厚度≤5mm；

步骤三，预碾料进入下输送带(7)及上输送带(8)的高压击溃区(c)进行高压击溃后得到击溃料，击溃料的横向延展比为1：3～8，厚度达0.1mm以下，干度达45％以上

步骤四，击溃料进入下输送带(7)及上输送带(8)的揉搓区(d)进行揉搓后得到揉搓松解料。

10.根据权利要求9所述的用于提取绿竹茎杆纤维的加工设备的加工方法，其特征是当击溃料进入下输送带(7)及上输送带(8)的揉搓区(d)时，位于机架上的变频驱动机构驱动上输送带(8)及下输送带(7)正传或反转；正传或反转的频率为进四退二。