[发明专利]一种拼装式冲孔模具

说明书

本发明公开了一种拼装式冲孔模具，涉及模具领域，其包括安装座，所述安装座表面开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有下料孔，所述安装槽的两侧设置有弹簧和滑块，所述安装槽的前、后两侧开设有通料槽，所述安装槽内设置有冲孔模块和固定板，所述冲孔模块上表面开设有定位槽和冲孔本体，所述固定板上开设有固定孔，与现有技术相比，本发明的有益效果是：整个模具采用拼装式，由于冲孔模块有多个，且每个冲孔模块上的冲孔本体的孔径均不相同，因此在对既薄又窄的条料进行冲孔时，可根据冲孔要求选取合适的冲孔模块进行冲孔加工，在生产模具时，只需单独生产不同孔径的冲孔本体冲孔模块即可，不仅减少生产周期，而且大大减少模具生产成本。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种拼装式冲孔模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，要在既薄又窄的条料上形成孔，采用模具冲孔往往是最佳的工艺方法，因为如果用机械加工钻孔，由于料薄难以夹持，零件尺寸和精度难以保证，并且工作量增大且成本高，但又如果冲压孔是多品种、少批量，且产品更新快，则需要在短周期内制作大量的模具，不可避免地会增加生产成本且延长整个生产周期，这样就需要一种模具结构尽可能通用化，模具零件可拼装的模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼装式冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的，采用模具在既薄又窄的条料上冲孔时，如果冲压孔是多品种、少批量，且产品更新快，则需要在短周期内制作大量的模具，不可避免地会增加生产成本且延长整个生产周期等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拼装式冲孔模具，包括安装座，所述安装座表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽的槽底贯穿开设有下料孔，所述安装槽的左、右两侧贯穿开设有伸缩孔，所述伸缩孔内设置有弹簧，所述安装槽的前、后两侧贯穿开设有通料槽，所述伸缩孔的顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与所述弹簧的内端固定连接，所述安装槽内从下至上依次设置有冲孔模块和固定板，所述冲孔模块上表面开设有定位槽，所述定位槽沿所述通料槽长度方向贯穿所述冲孔模块，且与所述通料槽相互对应，所述定位槽的槽底贯穿开设有冲孔本体，所述固定板上开设有固定孔，且所述下料孔、所述固定孔、所述冲孔本体同轴。

优选的，所述冲孔模块有若干种，且每种所述冲孔模块形状大小均相同，但每种所述冲孔模块上的所述冲孔本体的孔径均不相同。

优选的，所述固定板与所述冲孔模块上下对应，且外壁均与所述安装槽的内壁紧密接触。

优选的，所述固定孔的内径大于所述冲孔本体的内径，且小于所述定位槽的内径。

优选的，所述伸缩孔的外端内部设置有密封块。

优选的，所述滑块的横截面为倒置的L型，且所述滑块的内侧壁与所述固定板和所述冲孔模块紧密贴合。

优选的，所述滑块的上表面开设有内置把手。

优选的，所述安装座的底部边缘向外延伸并形成固定部，所述固定部上开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

整个模具采用拼装式，由于冲孔模块有多个，且每个冲孔模块上的冲孔本体的孔径均不相同，因此在对既薄又窄的条料进行冲孔时，可根据冲孔要求选取合适的冲孔模块进行冲孔加工，在生产模具时，只需单独生产不同孔径的冲孔本体冲孔模块即可，不仅减少生产周期，而且大大减少模具生产成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；