[发明专利]一种用于贴片机台的异物分选收集装置

说明书

本发明公开了一种用于贴片机台的异物分选收集装置，包括底座一，所述底座一的顶端固定设有传送机构，所述传送机构的顶端固定设有盛物盘，所述底座一的一侧固定设有集料箱，所述集料箱的顶端固定设有除杂台，所述除杂台中设有过料槽。本发明能够采用机械振动的方式，对掺杂在元器件中的边角料进行有效筛选分离，同时可以针对不同尺寸大小的边角料进行分离，实用性更强，区别于传统人工手动分选的方式，本装置的分选效率得到明显提高，也从另一方面节省了一定的人力成本，并且可以对分选完后的元器件进行合理风干，加速其结合面处黏合剂的凝固，进一步提升元器件贴片加工的整体质量，机械化程度高，操作起来十分易于上手。

技术领域

本发明涉及贴片机技术领域，具体涉及一种用于贴片机台的异物分选收集装置。

背景技术

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

在贴片机工作时，需要将元器件放置在贴片机的加工槽中，然后利用移动贴装头对元器件进行贴片加工，等到贴片工序完成后，经过贴片后的元器件从贴装头上脱落下来，进入到贴装头下方移动的传送结构上，由此输送到下一步的包装工序中，考虑到贴片加工时，会产生相应的贴片边角料，这些边角料掺杂在加工完成后的元器件中，由于这些边角料的尺寸大小不一，往往需要人工耗费很多的时间对其进行挑选分离，这叫导致整体的工作效率得不到提高，并且刚刚完成贴片后的元器件，其结合面的黏合剂仍未完全凝固，直接进入下一步的包装会影响后续的正常使用，需要对其进行风干处理，因此设计一种用于贴片机台的异物分选收集装置来解决上述诸多问题就显得很有必要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：贴片加工时，会产生相应的贴片边角料，这些边角料掺杂在加工完成后的元器件中，由于这些边角料的尺寸大小不一，往往需要人工耗费很多的时间对其进行挑选分离，这叫导致整体的工作效率得不到提高，并且刚刚完成贴片后的元器件，其结合面的黏合剂仍未完全凝固，直接进入下一步的包装会影响后续的正常使用，需要对其进行风干处理。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于贴片机台的异物分选收集装置，包括底座一，所述底座一的顶端固定设有传送机构，所述传送机构的顶端固定设有盛物盘，所述底座一的一侧固定设有集料箱，所述集料箱的顶端固定设有除杂台，所述除杂台中设有过料槽，且所述过料槽的两端均与外界贯通设置，所述除杂台的顶端固定设有吹料装置，所述集料箱顶端开口的上方设有筛料结构，所述集料箱中设有回收腔，所述回收腔中设有废料二次处理装置，所述集料箱远离底座一的一侧设有烘干装置，所述底座一远离集料箱的一侧设有贴片机构。

优选的，所述吹料装置包括机罩，所述机罩固定设置在除杂台的顶端，所述机罩内部设有收纳腔，所述收纳腔内壁的顶端固定设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定设有转动杆一，所述除杂台与收纳腔之间的侧壁上贯穿设有空槽，所述转动杆一通过空槽延伸至过料槽中，且所述转动杆一的底端固定设有支撑块，所述支撑块的侧壁上对称固定设有多个扇叶。

优选的，所述筛料结构包括矩形框条，所述矩形框条中设有多个长型钢条，多个所述长型钢条之间形成有漏料区，所述矩形框条的两端对称设有两个滑动槽，且所述长型钢条的两端分别滑动在滑动槽中，所述矩形框条一端的外侧设有限位槽，所述长型钢条延伸至限位槽内的一端螺纹连接有转盘，所述转盘远离限位槽的一侧壁上固定设有旋转拨条，所述集料箱远离底座一的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有转动杆三，所述转动杆三的顶端固定设有振动机，所述振动机靠近集料箱的一侧壁上固定设有横杆，所述横杆远离振动机的一端与矩形框条的外壁固定连接。

优选的，所述废料二次处理装置包括驱动电机二，所述驱动电机二位于回收腔一侧的内壁上固定设置，所述驱动电机二的输出端固定设有转动杆二，所述转动杆二的侧壁上对称固定设有多个破碎齿片。