[发明专利]一种硫化机内温检测装置

说明书

本发明公开了一种硫化机内温检测装置，涉及橡胶成型、流化所用设备技术领域，其是在硫化机上通过固定架设置测温罐，在测温罐的罐体一侧设有一与罐体成夹角的支撑管，测温电阻设置在支撑管远离测温罐一端的容置腔内，测温导杆的一端与测温电阻相连接，另一端穿经支撑管的管孔伸入测温罐的罐腔内，测温电阻不与测温罐内流过的蒸汽直接接触，规避蒸汽冲击，其测量结果准确、测温电阻使用寿命长；撑管与罐体蒸汽导入管一端成夹角设置，冷凝水不会干扰测温电阻及测温导杆，其数据波动小、误报警发生少。本发明设计合理、结构简单，具有检修强度小、生产连续性好的好处。

技术领域

本发明涉及橡胶成型、流化所用设备，尤其是一种硫化机内温检测装置。

背景技术

我们知道，在半钢子午线轮胎的硫化过程中，人们通过向硫化机的胶囊内充入高压蒸汽为轮胎的硫化提供所需的温度和压力，因此，准确测量和控制胶囊内蒸汽的温度和压力成为轮胎硫化品质的重要环节。

在生产中，工人将硫化机胶囊内蒸汽的温度简称为“内温”，现有的内温检测通常是将测温电阻直接置于蒸汽输送管与胶囊囊筒的连接处，因其与硫化机主机及囊筒之间没有缓冲，测温电阻易受到硫化机主机开合模及囊筒升降产生的机械震动影响，其测量结果极不准确；目前，测温电阻均以垂直于蒸汽输送方向的角度安装，蒸汽进入管路内会直接冲击在测温电阻上，测温电阻使用寿命短；另外，测温电阻极易受到冷凝水干扰导致线路短路或数据波动且发生误报警，其加大工人检修强度、生产连续性差。

发明内容

为了克服现有将测温电阻直接置于蒸汽输送管与胶囊囊筒的连接处存在着测量结果不准确、测温电阻使用寿命短、工人检修强度大、生产连续性差的不足，本发明提供一种结构简单、测量结果准确、测温电阻使用寿命长、工人检修强度小、生产连续性好的硫化机内温检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化机内温检测装置，其包括一测温罐、一固定架、一测温电阻和一测温导杆，所述的测温罐经固定架竖直固定在硫化机的机体上，其特征在于：所述的测温罐包括一封闭罐腔的罐体，在所述的罐体上下两端分别设有与罐腔连通的蒸汽导入管、蒸汽导出管；在所述的罐体一侧设有一支撑管，所述的支撑管与罐体蒸汽导入管一端成夹角设置，支撑管的管孔与测温罐的罐腔相连通；在所述的支撑管远离测温罐的一端设有容置腔，所述的测温电阻设置在容置腔内，测温导杆的一端与测温电阻相连接，另一端穿经支撑管的管孔伸入测温罐的罐腔内。

优选的，在所述的测温导杆与支撑管之间设有密封垫圈。

优选的，所述的支撑管与罐体所成夹角角度为30～60°。

优选的，所述的支撑管与罐体所成夹角角度为45°。

本发明是在硫化机上通过固定架设置测温罐，在测温罐的罐体一侧设有一与罐体成夹角的支撑管，测温电阻设置在支撑管远离测温罐一端的容置腔内，测温导杆的一端与测温电阻相连接，另一端穿经支撑管的管孔伸入测温罐的罐腔内，其结构简单；测温电阻不与测温罐内流过的蒸汽直接接触，规避蒸汽冲击，其测量结果准确、测温电阻使用寿命长；支撑管与罐体蒸汽导入管一端成夹角设置，冷凝水不会干扰测温电阻及测温导杆，其数据波动小、误报警发生少，工人检修强度小、生产连续性好。

附图说明

图1是本发明的一种结构立体图。

图中标记：1.测温罐，11.罐腔，12.罐体，13.蒸汽导入管，14.蒸汽导出管，2.固定架，3.测温电阻，4.测温导杆，5.支撑管，51.管孔，52.容置腔，6.密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种硫化机内温检测装置，其包括一测温罐1、一固定架2、一测温电阻3和一测温导杆4。