[发明专利]一种PET基材用水性底涂涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PET基材用水性底涂涂料，包括按质量份数计算的如下成分：底涂树脂90‑100份，中和剂5‑7份，固化剂20‑30份，附着力促进剂3‑5份，醇醚类溶剂10‑20份，醇类溶剂15‑25份，流平剂0‑0.8份，润湿剂0‑0.8份，消泡剂0‑0.15份，去离子水25‑35份；其中，底涂树脂包括按重量份数计的如下成分：聚酯预聚体10‑15份，丙烯酸改性环氧磷酸酯树脂10‑15份，溶剂35‑45份，含羧基丙烯酸单体2‑5份，含羟基丙烯酸单体4‑10份，其他丙烯酸类单体20‑25份，引发剂1‑4份，聚酯预聚体为对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。本发明提供的PET基材用水性底涂涂料，具有水溶性好、附着力强等优点，辊涂在PET基材表面，烘干时间短，生产效率高。本发明还公开了一种PET基材用水性底涂涂料的制备方法。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，特别涉及一种PET基材用水性底涂涂料及其制备方法。

背景技术

聚酯薄膜(PET膜)是一种无色透明、有光泽的薄膜，具有机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好等特点，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，在医药上被广泛应用到检测试纸中。

PET膜因分子链刚性高，且极性基团少，这决定了它的表面能小、表面张力低，亲水能力差，很难与亲水涂层牢固结合。随着技术的不断发展，人们不断研究PET膜的表面改性技术，发现通过在PET膜与亲水涂层之间粘结一层底层涂布液，将有利于PET膜与亲水涂层的结合。

传统的PET底涂涂料为溶剂型产品，使用了大量挥发性有机溶剂，易产生大量挥发性有机物(VOC)，污染环境，损害工作人员的身体健康；常用的双组份体系，需上机前预混合，生产操作繁琐，且烘干时间需要1-2分钟，生产效率低。

鉴于此，有必要提供一种新的PET膜底涂材料解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种PET基材用水性底涂涂料，具有水溶性好、附着力强等优点，辊涂在PET基材表面，烘干时间短，生产效率高。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种PET基材用水性底涂涂料，包括按质量份数计算的如下成分：

底涂树脂90-100份，中和剂5-7份，固化剂20-30份，附着力促进剂3-5份，醇醚类溶剂10-20份，醇类溶剂15-25份，流平剂0-0.8份，润湿剂0-0.8份，消泡剂0-0.15份，去离子水25-35份；

其中，底涂树脂包括按重量份数计的如下成分：

聚酯预聚体10-15份，丙烯酸改性环氧磷酸酯树脂10-15份，溶剂35-45份，含羧基丙烯酸单体2-5份，含羟基丙烯酸单体4-10份，其他单体20-25份，引发剂1-4份，聚酯预聚体为对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。

进一步地，所述底涂树脂的酸值为10-30mgKOH/g，玻璃化温度10-40℃。

进一步地，所述底涂树脂还包括重量份数为3-5份的环氧树脂。

进一步地，所述底涂树脂包括按重量份数计的如下成分：

聚酯预聚体12份，环氧树脂5份，丙烯酸改性环氧磷酸酯树脂12份，溶剂40份，含羧基丙烯酸单体3份，含羟基丙烯酸单体6份，其他单体20份，引发剂2份。

进一步地，聚酯预聚体的酸值≤20mgKOH/g，其制备方法包括如下步骤：

将对苯二甲酸15-25份、乙二醇45-55份、顺丁烯二酸酐15-25份、阻聚剂0.4-0.6份混合，在190℃-220℃条件下酯化4-6h制备得到。

进一步地，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对叔丁基邻苯二酚、对苯二酚中的至少一种。