[发明专利]一种跳床布用复合纤维及其生产工艺

说明书

一种跳床布用复合纤维及其生产工艺，原料按质量计：腈纶40‑50份、聚芳醚砜7‑14份、竹原纤维2‑4份、玻璃纤维1‑4份、凹土粉4‑10份、陶瓷纤维2‑5份、天然棉纤维3‑7份、纤维素酶溶液3‑9份、二氧化钛1‑2份。本发明可以提供高强度，高弹性耐用耐腐蚀的复合纤维。

技术领域

本发明属于技术领域，具体涉及一种跳床布用复合纤维及其生产工艺。

背景技术

跳床在全球各地拥有众多钟情于此项运动的爱好者。现风靡全球的跳跳床，蹦蹦床，可以在家边看电视边锻炼，父母孩子一起蹦，使锻炼变轻松，让家庭氛围变的更完美。

为了保证安全，跳床运动对于跳床用的跳布要求高，需要高强度，高弹性，并且随着人们对户外运动的追崇，户外使用的跳床越来越受到人们的追捧，因此对跳床的网布提出了新的应用要求，即耐用耐腐蚀。因此设计一种能满足上述要求的。

发明内容

为了满足上述要求，本发明提供一种跳床布用复合纤维及其生产工艺，该种跳床布用复合纤维及其生产工艺可以提供高强度，高弹性耐用耐腐蚀的复合纤维。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种跳床布用复合纤维及其生产工艺，原料按质量计：腈纶40-50份、聚芳醚砜7-14份、竹原纤维2-4份、玻璃纤维1-4份、凹土粉4-10份、陶瓷纤维2-5份、天然棉纤维3-7份、纤维素酶溶液3-9份、二氧化钛1-2份。

其生产工艺包括以下步骤：

A、将腈纶、陶瓷纤维、竹原纤维、玻璃纤维、、陶瓷纤维、天然棉纤维、纤维素酶溶液、二氧化钛混合后浸入纤维素酶溶液中浸泡，浸泡过程中不断超声处理，得到混纺纤维；

B、将混纺纤维加入腈纶、聚芳醚砜、凹土粉中充分混合后加入密闭容器中进行高温定型蒸纱，得到纱线；

C、将步骤B得到的纱线在无梭式织布机上进行织布；

D、将得到的布料浸入氢氧化钠碱性溶液中30-40min，之后用清水反复冲洗干净；

E、最后将冲洗干净的布料进行烘干，得到高强度弹性布料。

优选的，所述步骤A中浸泡温度为30-40℃，浸泡时间为10-20min。

优选的，所述步骤A中超声功率为200-300W，时间为5min-12min。

优选的，所述步骤B中定型温度80-100℃，压力5-10MPa，时间40-60min。

优选的，所述步骤E中烘干温度为80-100℃，时间为12min-20min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明生产工艺简单，制得的布料具有强度高、弹性好、柔韧性好，此外，还具有优异的耐磨、抗菌、抗拉性能，提高了手感舒适性；其中，本发明中添加的陶瓷纤维具有良好的抗拉强度和弹性性能；添加的竹原纤维具有优异的吸湿性能，能够防止细菌滋生；添加的陶瓷纤维具有抗菌、防螨、防紫外线、防毒、阻燃、防电磁波辐射的性能；添加的二氧化钛具有抗菌、抗紫外线功能，此外，本发明采用的生产工艺能够有效的增强布料的柔软性。

本发明的有益效果是：可以提供高强度，高弹性耐用耐腐蚀的复合纤维。

具体实施方式

实例1

一种跳床布用复合纤维及其生产工艺，原料按质量计：腈纶45份、聚芳醚砜10份、竹原纤维3份、玻璃纤维2份、凹土粉5份、陶瓷纤维3份、天然棉纤维4份、纤维素酶溶液5份、二氧化钛1.3份。

其生产工艺包括以下步骤：