[发明专利]一种软磁铁氧体颗粒生产用浆料烧结装置

说明书

本发明公开了一种软磁铁氧体颗粒生产用浆料烧结装置，包括安装板，所述安装板的板体开设有圆形竖直通孔，且圆形竖直通孔的顶部沿口处开设有环槽，安装板的底侧固定连接有若干个支撑柱，所述安装板的内侧设置有支撑板，所述支撑板的底侧边缘位置处设置有若干个等距设置的万向滚珠，所述万向滚珠的底侧与环槽的底侧内壁滚动接触连接，环槽的竖直内壁开设有若干个侧槽，侧槽内转动连接有限位滚动齿筒，支撑板的竖直一侧开设有外齿槽，限位滚动齿筒的一侧延伸至环槽内并与外齿槽啮合连接。本发明使得各种物料能够得到均匀的混合，下料和混料精准，进而使得浆料烧结装置的烧结效果更佳，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本发明涉及软磁铁氧体颗粒生产设备技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体颗粒生产用浆料烧结装置。

背景技术

软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10欧姆/米，一般在100kHZ以下的频率使用。Cu-Zn、Ni-Zn铁氧体的电阻率为102～104欧姆/米，在100kHz～10兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。

现有的软磁铁氧体颗粒在加工的过程中，在烧结时，需要将各种原料先进行混料后，倾倒在烧结池内，需要搅拌设备的参与，耗时费力，设备臃肿，效率低下，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软磁铁氧体颗粒生产用浆料烧结装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种软磁铁氧体颗粒生产用浆料烧结装置，包括安装板，所述安装板的板体开设有圆形竖直通孔，且圆形竖直通孔的顶部沿口处开设有环槽，安装板的底侧固定连接有若干个支撑柱，所述安装板的内侧设置有支撑板，所述支撑板的底侧边缘位置处设置有若干个等距设置的万向滚珠，所述万向滚珠的底侧与环槽的底侧内壁滚动接触连接，环槽的竖直内壁开设有若干个侧槽，侧槽内转动连接有限位滚动齿筒，支撑板的竖直一侧开设有外齿槽，限位滚动齿筒的一侧延伸至环槽内并与外齿槽啮合连接，所述安装板的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述限位滚动齿筒传动连接，所述支撑板的顶侧固定放置有原料桶，所述原料桶的底端连通有下料管，所述下料管的底端延伸至支撑板的底侧并为折线形结构，所述下料管的底端沿口处开设有沿槽，沿槽内设置有网板，下料管的管体外侧固定连接有外沿环一、多边形轨道筒和外沿环二，外沿环一位于下料管的底端外侧，多边形轨道筒位于外沿环一和外沿环二之间，下料管的底部外侧转动套设有转动盖，转动盖的盖体和网板均开设有过料孔并相互连通，所述转动盖的一端通过螺栓固定连接有齿环，所述多边形轨道筒的外侧滑动套设有滑筒，所述滑筒的一端外侧固定连接有环形齿罩，所述环形齿罩的一端内壁开设有内齿槽并啮合套设在齿环的外侧，所述环形齿罩和外沿环二相互靠近的一侧均固定连接有弹簧固定柱，环形齿罩和外沿环二之间设置有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别套设在弹簧固定柱的外侧，所述网板的一侧设置有凸起，沿槽的一侧内壁开设有与凸起匹配的凹槽。

优选的，所述滑筒的两端内壁设置有滚轮，且滚轮的一侧与多边形轨道筒的内壁滚动接触连接。

优选的，所述滑筒的内侧为多边形结构，滑筒的外侧圆形结构。

优选的，各个所述下料管的底端均倾斜设置，且底端相互靠近。

优选的，所述支撑柱的底端均设置有锁止万向轮。

优选的，所述原料桶的底部向中间收口并与下料管相连通，支撑板的板体开设有圆孔，且下料管的顶部管体从圆孔中穿过。

优选的，所述环形齿罩的一侧固定连接有手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：