[发明专利]一种(甲基)丙烯酸羟乙酯粗产品的连续精馏分离方法及装置

权利要求书

1.一种(甲基)丙烯酸羟乙酯粗产品的连续精馏分离装置，其特征在于：包括精馏塔主塔和与主塔通过气相管线连接的精馏塔副塔，精馏塔主塔分为上段和下段，上段内部由上到下分别设有回流分布器、多层分离塔板、液相阻聚分布器、进料分布器和液体收集器，回流分布器位于精馏塔主塔塔顶位置，进料分布器位于塔上段中部位置，液体收集器位于塔上段底部位置，下段部分由上到下分别设有进料分布器、分离填料、填料支撑、气相阻聚分布器，精馏塔主塔外侧由上而下分别连接精馏塔塔顶冷凝器、精馏塔顶回流泵、精馏塔副塔塔顶、中段液相侧线采出加热器、精馏塔副塔塔釜回流泵、精馏塔釜再沸器、薄膜蒸发器、精馏塔釜循环泵，精馏塔主塔塔顶通过管线与精馏塔顶冷凝器入口相连接，精馏塔顶冷凝器底部通过管线与精馏塔顶回流泵入口相连接，精馏塔顶回流泵出口通过管线与精馏塔主塔塔顶相连接，精馏塔主塔下段底部通过管线与精馏塔釜循环泵入口管线连接，精馏塔釜循环泵出口通过管线分别与精馏塔釜再沸器底部及薄膜蒸发器顶部连接，精馏塔釜再沸器出口通过管线与精馏塔主塔下段底部连接，薄膜蒸发器顶部出口通过管线与精馏塔主塔下段底部连接，薄膜蒸发器底部出口通过管线将废液排出，精馏塔副塔塔顶通过管线与精馏塔主塔上段相连接，精馏塔副塔塔底通过管线与副塔塔釜回流泵入口相连接，副塔塔釜回流泵出口通过管线与精馏塔主塔下段顶部相连接，精馏塔主塔下段底部通过管线与侧线采出加热器顶部相连接，侧线采出加热器底部通过管线与侧线采出泵入口相连接，侧线采出泵出口通过管线与精馏塔副塔连接，精馏塔副塔内部由上到下分别设有进料分布器、多层分离塔板，精馏塔主塔上下两端直径比为2～3.0。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述精馏塔主塔上段塔内件为穿流板、泡罩、转盘、浮阀的一种或多种，塔板数N为1≤N≤15；所述精馏塔主塔下段采用散堆填料，填料型号为拉西环、鲍尔环、马鞍环、纳特环的一种或多种，填料高度为3m≤H≤15m。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述精馏塔主塔上段塔板数1≤N≤12，所述精馏塔主塔下段填料高度为5m≤H≤12m。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的液体收集器采用与水平方向的倾角为30-45°的折板和底部带有20-30mm筛孔的底板组成，底板孔隙率为25％-40％。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于：所述的回流分布器和进料分布器均由T型进料管和与之垂直的支管组成，支管和主管相通，支管和T形管道下端喷嘴与水平方向的倾角为90°，相邻支管管道间距为100-200mm，喷嘴间距300-500mm，物料经喷嘴呈现90-180°扇面状；所述液相阻聚分布器与之不同的是支管末端有环形管道与之相通，支管和与之相通的环形管道下端均分布有喷嘴，环形管道下端喷嘴面向塔壁与水平方向的倾角为45-90°。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于：所述的气相阻聚分布器内部进料口正面封挡呈弧形面，与上下两面封挡，两侧开口，气相呈环流进入，正面进料口与正面挡板间距为100-300mm。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于：所述精馏塔副塔采用塔板为穿流板、泡罩、转盘、浮阀的一种或多种，塔板数N为0≤N≤10。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述精馏塔副塔塔板数1≤N≤5。