[发明专利]一种立式挤压机铸造模具

权利要求书

1.一种立式挤压机铸造模具，包括定模框和动模框，所述的定模框内朝向所述的动模框的一端设置有定模芯，所述的定模框和所述的定模芯的中部竖直贯通设置有流道，所述的定模框内背向所述的动模框的一端设置有浇口套组件，所述的动模框内朝向所述的定模框的一端设置有动模芯，所述的动模芯和所述的定模芯之间合模后配合形成铸件的型腔，所述的流道的内端部为内浇口，所述的内浇口与所述的型腔连接，所述的流道的外端部与所述的浇口套组件连接，金属液经所述的浇口套组件和所述的流道进入至所述的型腔内，其特征在于所述的动模框和所述的动模芯的中部设置有热切机构，所述的动模框外设置有热切驱动机构，所述的热切驱动机构与所述的热切机构连接，带动所述的热切机构向定模侧运动切断所述的内浇口处的料饼；

所述的定模框内背向所述的动模框的一端设置有进料口，所述的浇口套组件包括设置在所述的进料口内的定位环和浇口套本体，所述的定位环设置在所述的浇口套本体的上方，所述的定位环与所述的定模框固定，所述的浇口套本体的下端部伸入所述的定模芯内，所述的定位环的内周壁和所述的浇口套本体的内周壁共同形成由上至下呈台阶状递减的进料腔，所述的进料腔的下端与所述的流道连接；所述的浇口套本体的下端部的深度为32～38mm，所述的浇口套本体的下端部的内侧壁设置成由上至下向内倾斜的倾斜面，该倾斜面的倾斜度为3～10°，所述的流道的内侧壁的倾斜度与所述的下端部的内侧壁的倾斜度一致。

2.根据权利要求1所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于所述的热切机构包括冲针和镶套，所述的冲针竖直贯通设置在所述的动模框和所述的动模芯的中部，所述的冲针的外端部与所述的热切驱动机构连接，所述的冲针的内端部与所述的动模芯的表面平齐，所述的冲针与所述的流道同轴，所述的冲针的直径略小于所述的内浇口的直径，在向定模侧运动时所述的冲针的内端部进入所述的内浇口并与所述的流道间隙配合，所述的镶套设置在所述的动模芯与所述的冲针之间，所述的镶套的外周壁与所述的动模芯固定，所述的镶套的内周壁与所述的冲针的外周壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于所述的热切驱动机构包括油缸和活塞，所述的油缸内设置有供所述的活塞往复运动的活塞腔室，所述的活塞的一端部与所述的活塞腔室连接，所述的活塞的另一端部与所述的冲针的外端部连接，所述的活塞的行程范围为40～50mm。

4.根据权利要求1所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于所述的定位环的底壁上设置有第一定位面，所述的定位环的内侧壁上设置有第二定位面，所述的第一定位面与所述的浇口套本体的上端部的上表面相抵接，所述的第二定位面与所述的浇口套本体的上端部的外侧壁相抵接，所述的定位环通过至少一对连接件与所述的定模框固定，每对所述的连接件呈圆周对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于所述的冲针的外端部包括第一定位凸台，所述的活塞的外端部包括第二定位凸台，所述的第一定位凸台与所述的第二定位凸台固定连接，且两者的直径相同，均大于所述的冲针的直径，所述的第一定位凸台与所述的第二定位凸台的外周设置有用于稳固所述的第一定位凸台与所述的第二定位凸台之间连接的紧固抱环，所述的动模框内背向所述的动模芯的一端设置有用于在热切时容纳所述的紧固抱环的容置腔，所述的紧固抱环的内腔直径大于两端开口直径，所述的第一定位凸台与所述的第二定位凸台卡紧设置在所述的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于所述的冲针内纵向设置有冷却水通道，所述的第一定位凸台内设置有进水口，所述的进水口上方设置有出水口，所述的冷却水通道的两端分别与所述的进水口、所述的出水口连接，所述的进水口和所述的出水口分别与外部水管连接，所述的紧固抱环上开设有供所述的外部水管穿过的开孔，所述的冷却水通道的相邻管路之间设置有隔水机构。

7.根据权利要求3所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于还包括模脚，所述的模脚的上端与所述的动模框固定连接，所述的模脚的下端与所述的油缸固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种立式挤压机铸造模具，其特征在于所述的冲针和所述的镶套的材料均采用热作模具钢。