[发明专利]一种血管支架的电化学抛光装置

说明书

本发明公开了一种血管支架的电化学抛光装置，其特征在于，该装置由J型专用载具1、基准电极2、弹性压具3、电解液槽4、有导槽的盖板5等组成，其中，所述的J型专用载具1用于放置血管支架，并作为电化学抛光系统的电极，所述的基准电极2用于与J型专用载具1形成相对电极，产生直流电场，对血管支架进行电化学抛光，所述的弹性压具3用于压紧血管支架，使其与J型专用载具1的电极紧密接触，所述的电解液槽4作为抛光的工作容器，所述的有导槽的盖板5将电解槽封闭，J型专用载具1可以沿导槽移动，并与固定在盖板下方的弹性压具3配合，形成多个抛光工作位，所述的电化学抛光装置具有抛光均匀、效果好，可连续运行，结构简单，扩展好的优点。

技术领域

本发明涉及一种电化学抛光装置，特别的，涉及一种以血管支架为工件的电化学抛光装置。

背景技术

金属血管支架的电化学抛光是一种重要的后加工工艺，是利用电解液及直流电流进行金属表面处理的方法，与电镀工艺相反，电化学抛光把被加工的血管支架作为阳极，金属在电解液的作用下被有选择性地溶解，金属表面上的显微高点的溶解速度大于“谷点”(显微的或宏观凹点)。通过采用合适的电化学抛光溶液，并控制抛光时的温度、时间、电流密度等因素，使得显微的、宏观的抛光同时进行，使血管支架内壁、外壁均达到光亮和平滑的效果。

血管支架是一种精密管状工件，电化学抛光是个时间较长的过程，其内壁和外壁与电极长时间接触，会导致接触位置的抛光效果不均匀，因此在抛光过程中，需要操作人员定期手动旋转抛光中的血管支架一个角度，来调整支架与电极的接触位置。

在传统的电化学抛光生产中，主要有以下几个难题：电极与血管支架的接触不良，导致抛光的效果不达标；抛光时血管支架与电极的非均匀接触导致抛光效果不均匀；无法连续自动化抛光生产。

发明内容

本发明提出了一种血管支架的电化学抛光装置，利用J型专用载具和有导槽的盖板配合，实现单个或多个需进行电化学抛光的血管支架在电解液中进行连续而均匀的电化学抛光。

在该电化学抛光装置中，通过J型专用载具和弹性压具的配合，使血管支架与电极良好接触，因此还适用于不同种类的血管支架或相似的管状金属工件进行电化学抛光，提高了装置的灵活性和多样性；通过弹性压具与放置在专用载具上的工件在压紧与放松过程中的摩擦，使工件发生转动，避免工件单一位置与电极长时间接触，因此使电化学抛光的效果更加均匀；通过专用载具沿导槽的移动或滑动，使一个血管支架可以在同一电解液槽中进行多次电化学抛光，直至达到抛光要求后取出，也可以进行多个血管支架的连续抛光。

本发明通过以下技术方案来实现的：

一种血管支架的电化学抛光装置，其特征在于，该装置由J型专用载具、基准电极、弹性压具、电解液槽、有导槽的盖板等组成，其中，所述的J型专用载具，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，也用于放置血管支架，所述的基准电极用于与J型专用载具形成相对电极，产生直流电场，所述的弹性压具用于压紧血管支架使其与J型专用载具的电极紧密接触，所述的电解液槽作为抛光的工作容器，所述的有导槽的盖板将电解槽封闭，J型专用载具可以沿导槽移动，并与固定在盖板下方的弹性压具配合，形成多个抛光工作位。

特别的，所述的J型专用载具，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，金属丝的两端露出载具，一端在盖板上方，连接电源，另一端在盖板下方，置于电解液中，用于放置血管支架，可沿盖板上的导槽移动。

特别的，所述的弹性压具安装在盖板的下方，血管支架在J型专用载具上处于自由状态，在抛光工作位时，依靠弹性压具使血管支架紧密接触专用载具上的电极而导电，通过专用载具的移动，在接近和离开抛光工作位时利用弹性压具的摩擦使血管支架转动。

特别的，所述的带有导槽的盖板，导槽可以是直线型或弧线型的，通过外部驱动器推动J型专用载具沿导槽移动到抛光位。