[发明专利]一种铸件加工定位方法

说明书

本发明公开了一种铸件加工定位方法，包括以下步骤：A、首先在加工台面上安装固定放置板；B、在固定放置板上画基准线，并且在固定放置板上采用钻孔机钻4‑6个定位孔；C、在定位孔内安装直角连接件，同时在直角连接件上安装锁紧螺栓；D、之后将待加工铸件放置在直角连接件之间，再通过锁紧螺栓锁紧；E、锁紧后对铸件进行加工，本发明采用的定位方法操作简单，能够实现对铸件的精准定位，提高了加工精度。

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件加工定位方法。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

铸件在加工过程中需要进行定位，现有的定位方法无法保证铸件在加工过程中不发生移动现象，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸件加工定位方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸件加工定位方法,包括以下步骤：

A、首先在加工台面上安装固定放置板；

B、在固定放置板上画基准线，并且在固定放置板上采用钻孔机钻4-6个定位孔；

C、在定位孔内安装直角连接件，同时在直角连接件上安装锁紧螺栓；

D、之后将待加工铸件放置在直角连接件之间，再通过锁紧螺栓锁紧；

E、锁紧后对铸件进行加工。

优选的，所述步骤D中铸件在安装前需要进行清洗处理，具体包括如下步骤：

a、首先采用气枪喷吹铸件表面，吹掉铸件表面灰尘；

b、将铸件放入清洗水箱内，并在清洗水箱内注入清洗液，对铸件进行清洗处理；

c、将清洗后的铸件放入清水水箱内，采用清水进行冲洗，冲洗4-6遍。

优选的，所述铸件放置时，铸件边缘与基准线平行，且紧贴基准线。

优选的，所述步骤E中，铸件加工过程中对锁紧螺栓进行微调，确保铸件定位的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的定位方法操作简单，能够实现对铸件的精准定位，提高了加工精度；其中，在加工前对铸件进行清洗处理，能够保证铸件表面的清洁，能够提高加工质量。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明提供如下技术方案：一种铸件加工定位方法,包括以下步骤：

A、首先在加工台面上安装固定放置板；

B、在固定放置板上画基准线，并且在固定放置板上采用钻孔机钻4个定位孔；