[发明专利]漏斗泵

说明书

漏斗泵是一种以同向串列锥形漏斗为泵送组件的往复泵，因漏斗本身的形状使正、反方向流场特性不同而可以少用或完全不用单向阀，具有动力泵的一些特点，在采用磁电直驱方式的实施例中，原动机与其它组件高度融合，可以省去转轴和原动机外壳等累赘组件，使得结构更为简洁，体积和重量更小，锥形漏斗中心孔相通形成单向公共通道，流体在半封闭环境下受压不容易产生冲击，可以适应更高的工作速度。

技术领域

本发明涉及一种泵。

背景技术

泵作为一种输送流体或将流体增压的耗能机械，广泛应用于生产和生活当中，有流体流动的地方几乎都有泵在工作，整体数量相当庞大，所以，泵的技术水平对整个人类社会实现节能减排目标有着显著的影响。按泵送组件运动方式划分，主要有回转泵和往复泵，不管是哪种类型，多数以电机、内燃机为原动机，总成中带有完整的原动机结构，与其它组件一体化融合程度较低，所占的空间较大，其重量也很大程度上影响着整体功率密度。往复泵相对于其它类型的泵，具有效率高、排压大等优点，但除了存在原动机占空间和重量较大的问题，还需要有专门的运动机构把圆周运动转换成往复运动；多缸结构一般只适合采用并联方式，各自有独立的进口单向阀和出口单向阀，易损件较多，或者需要有配流盘、配流轴等中央配流装置，结构较为复杂，还容易磨损；工作流程在吸、排转换的时候，流体在封闭环境下压力突变，容易给阀门带来冲击，为避免这个问题往往需要在较低的速度下工作。

发明内容

本发明的目的主要是提供一种以同向串联的锥形漏斗为泵送组件的往复泵，因漏斗本身的形状使正、反方向流场特性不同而可以少用或完全不用单向阀，具有动力泵的一些特点，在采用磁电直驱方式的实施例中，原动机与其它组件高度融合，可以省去转轴和原动机外壳等累赘组件，使得结构更为简洁，体积和重量更小，锥形漏斗中心孔相通形成单向公共通道，流体在半封闭环境下受压不容易产生冲击，可以适应更高的工作速度。

漏斗泵，包括缸体、泵送元件和动力装置，其特征在于泵送元件包括两个以上在轴向同向串联的锥形漏斗，它们的大端各自与缸体密封固定连接或密封动连接，共同构成开口朝向中心的变容空间，小端的中心孔相通形成中心通道；在动力装置的作用下，锥形漏斗可以相互靠近或分离从而使变容空间体积发生变化；锥形漏斗相互靠近时可以使变容空间内的流体加速流向中心孔，并顺着中心通道流向小端指引的方向，相互分离时，从中心通道方向或从设置在外缘方向的单向阀把流体吸入变容空间。

本发明的动力装置包括以磁极相互作用的磁体或磁电感应装置，以磁力或安培力直接驱动锥形漏斗作轴向运动，有控制装置来改变电流大小或频率从而改变输出功率。

本发明的锥形漏斗分为定锥斗和动锥斗两类，相互间隔排列，动锥斗朝着前、后两个方向运动都可以工作，有多个动锥斗在不同相位平衡分布以减轻震动和输出脉动。

本发明的设置在外缘方向的单向阀为环形阀，是阀门与密封环二合一的动环阀，或固定在缸体上的定环阀。

本发明的锥形漏斗的中心孔带有末端导流结构，可以改变流体向中心通道的入射角或流向截面积，或者带有可以起到单向阀作用的柔环。

本发明有导向杆与锥形漏斗连接，可以增加锥形漏斗轴向运动的相对导向长度，使轴向运动更顺畅。

本发明的导向杆有狭长的横截面，或者，锥形漏斗的锥面上分布有导流加强筋，它们可以加强结构刚性，还可以引导流体向心直流或向心旋流以减少涡流损耗。

本发明的缸体内腔有可以减轻运动阻力的自润滑材料层，锥形漏斗主体结构采用轻质高强材料制作，表面有减摩抗磨材料层。

本发明的缸体内腔有多个串联的锥形漏斗组合横向并列连接。

本发明的带有“三室一嘴”结构而成为喷射泵，或者，用作喷射水流或气流的动力推进器。

附图说明

图1是磁力驱动分布式吸入实施例结构图；

图2是流体流向示意图；