[发明专利]一种高强铝合金金具锻造工艺

说明书

一种高强铝合金金具锻造工艺。本发明涉及锻造领域，尤其涉及一种高强铝合金金具锻造工艺。提供了一种方便操作，提高产品品质和使用寿命的高强铝合金金具锻造工艺。本发明选用6082铝镁硅合金材质的铝锭，将熔炼的铝液通过低压铸造的工艺方法，即向保温炉膛进气压，铸造到模腔中获得铸件坯料；然后将压铸后的坯料放到精密锻造模腔中进行锻造，直接使坯料产生塑性变形，增强密实度；最后，进行热处理和机械加工，从而获得所需的金具锻件。本发明提高了产品强度，提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及锻造领域，尤其涉及一种高强铝合金金具锻造工艺。

背景技术

架空输配电线路金具承载导线的张力，是线路安全运行的重中之重。如在架空输电线路中，用于输电线与塔杆连接的耐张线夹承担着重要作用，它是输配电线路中，用于夹持导线和杆塔连接的耐张线夹。近些年来，随着我国高铁的建设，不断地提速，火车运行中产生的风向引力，对横跨铁路上空的架空线路，频繁振动摆动容易磨损断裂，产生了的隐患；还有自然界的气象变化，台风偏多的地区，风动振动对输配电线路影响，造成连接金具的磨损断裂现象，降低了产品使用寿命。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种方便操作，提高产品品质和使用寿命的高强铝合金金具锻造工艺。

本发明的技术方案为：包括以下步骤：

S1、选取铝锭，将其放入熔化炉中熔炼，熔炉温度为680-750℃；

S2、铝锭炉料熔化后，立即在铝液表面撒入覆盖剂；

S3、铝液进行精炼处理；

S4、将处理后的铝液加入低压铸造保温炉内，设定温度为680-720℃，保温1-1.5h，进行低压铸造制坯；

S5、使用带锯锯掉铸造坯料的浇冒口；

S6、去除浇冒口的坯料放在高温电炉中加热到440-460℃，并保温1-1.5h；

S7、将加热后的坯料放置在锻造模具的下型腔中，利用6300KN的电动螺旋压力机锻打2-3次，得到锻件坯料；

S8、将锻件坯料放置在切边模具的下型腔中，在J23-120T冲床上冲压切边；

S9、切边后的锻件放到固溶炉内，进行T6处理，设定温度530-540℃，保温8h后，下60℃的温水进行淬火处理；

S10、时效处理：淬火处理后的锻件放到时效炉中，设定温度165-180℃，保温6h后，出炉自然冷却；

S11、将时效后的锻件产品放到数控加工中心机床上，按图纸尺寸要求加工不同的金具；

S12、金具产品表面抛丸处理；

S13、完成。

步骤S1中，所述铝锭为6082铝镁硅合金。

步骤S2中，所述覆盖剂采用SRWF覆盖剂，使用量为炉料总量的0.1-0.2%。

步骤S1中，所述铝锭首先进行均质处理，再放入熔化炉。

本发明选用6082铝镁硅合金材质的铝锭，将熔炼的铝液通过低压铸造的工艺方法，即向保温炉膛进气压，铸造到模腔中获得铸件坯料；

然后将压铸后的坯料放到精密锻造模腔中进行锻造，直接使坯料产生塑性变形，增强密实度；

最后，进行热处理和机械加工，从而获得所需的金具锻件。

本发明提高了产品强度，提高了使用寿命。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：