[发明专利]一种高效矿石加工自动化流水线

说明书

本发明公开了一种高效矿石加工自动化流水线，包括箱体和底座，所述箱体的下方右侧设有底座，所述底座的上方安装有分选装置，所述分选装置包括辊轮、斜板、第二转轴、支杆、垫板和螺钉，所述垫板的上端前后两侧均通过支杆与斜板固定相连，所述辊轮的前后两端均通过第二转轴与斜板转动相连。该高效矿石加工自动化流水线，结构科学合理，使用安全方便，设置有减震装置和分选装置，包括弹簧、辊轮、滑块、料箱、第二滤网、托盘和连杆之间的配合，使通过辊轮之间的配合可实现不同尺寸的矿石掉落在不同的料箱内部，在掉落的过程中可拉动滑块向下移动，以此拉伸弹簧对冲击力进行减震，避免在分选掉落过程中对收集装置造成伤害的问题。

技术领域

本发明涉及矿石技术领域，具体为一种高效矿石加工自动化流水线。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，而矿石的加工过程中需要对其表面清洗处理。

虽然现有技术能够实现矿石的的表面清洗处理，但是现有技术存在在分选掉落过程中对收集装置造成伤害的问题，不便于根据矿石的添加量和尺寸调整箱体内部的水位高度，同时仍存在矿石外壁的清洗水需要长时间才能实现表面干燥的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效矿石加工自动化流水线，以解决上述背景技术中提出的在分选掉落过程中对收集装置造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效矿石加工自动化流水线，包括箱体和底座，所述箱体的下方右侧设有底座，所述底座的上方安装有分选装置；

所述分选装置包括辊轮、斜板、第二转轴、支杆、垫板和螺钉；

两个所述垫板分别位于底座的上方左右两侧，所述垫板的左右两侧前后两端内部均设有螺钉，所述螺钉与垫板和底座均螺纹相连，所述垫板的上端前后两侧均通过支杆与斜板固定相连，所述斜板的内侧设有多个辊轮，所述辊轮的前后两端均通过第二转轴与斜板转动相连。

优选的，所述箱体的内部安装有驱动装置；

所述驱动装置包括垫块、电机、螺旋叶、第一转轴、密封轴承和排料口；

所述电机固接在箱体的左侧内部，所述电机的左侧上下两端均通过垫块与箱体固定相连，所述电机的输出轴与第一转轴固定相连，所述第一转轴的左右两侧外壁均通过密封轴承与箱体转动相连，所述第一转轴的外壁固接有螺旋叶，所述排料口加工在箱体的下端右侧。

优选的，所述箱体的左右两端外侧安装有清洗装置；

所述清洗装置包括第一滤网、锥形块、溢流阀、排水管、横板、进水管和喷头；

两个所述第一滤网分别安装在箱体的下端左侧和上端右侧，所述锥形块固接在箱体的下端左侧，所述锥形块的下方通过排水管与外界处理装置相连通，所述排水管的外壁安装有溢流阀，所述横板固接在箱体的上端右侧，所述横板的下方安装有多个喷头，所述横板的上方安装有进水管，所述横板与进水管和喷头均相连通。

优选的，所述底座的内部安装有减震装置；

所述减震装置包括弹簧、滑块、料箱、第二滤网、托盘、连杆、导线和加热板；

多个所述料箱分别位于底座的内部对应凹槽内部，所述底座与料箱均间隙配合，所述料箱的内壁下方固接有第二滤网，所述料箱的下方设有托盘，所述托盘的外侧均通过连杆与滑块固定相连，所述滑块的上方均设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与底座和滑块固定相连，所述托盘的上方安装有加热板，所述加热板的下方通过导线与外界电源电性相连。

优选的，所述滑块与底座之间构成滑动结构。