[发明专利]一种混凝土构件的双层加工线及其加工方法

权利要求书

1.一种混凝土构件的双层加工线，其特征在于，包括第一车间和第二车间，所述第二车间在第一车间的正上方，所述第一车间内设有在前后方向上间隔设置的两排成型线，所述成型线包括布料机一和布料机二，左右两侧布料机位置处对应的为布料工位一和布料工位二，布料机一和布料机二之间设置有可前后移动且可将模台顶起的摆渡车一，摆渡车一前后移动的方向设置有一个过渡工位一和至少一个过渡工位二，浇筑完的模台流转至过渡工位一，过渡工位二的左右两侧分别设置有预养护窑一和预养护窑二，预养护窑左侧朝外的方向上设置有静养工位一，静养工位一和预养护窑一之间设置有拉毛机一，预养护窑二右侧朝外的方向上设置有静养工位二，静养工位二和预养护窑二之间设置有拉毛机二，静养工位一左侧朝外的方向设置有养护窑一，养护窑一的左侧依次设置有至少两个拆模工位一，最左端拆模工位一的前方设置有拆模工位二，拆模工位二的前方设置有起吊工位一，拆模工位一、拆模工位二和起吊工位一之间经摆渡车二流转，拆模工位二和养护窑一之间设置有下降装置一，下降装置一的前方设置有提升装置一，提升装置一和下降装置一经摆渡车三流转，静养工位二右侧朝外的方向上设置有养护窑二，养护窑二的左侧依次设置有至少两个拆模工位三，最右端拆模工位二的前方设置有拆模工位四，拆模工位四的前方设置有起吊工位二，拆模工位三、拆模工位四和起吊工位二之间经摆渡车四流转，拆模工位四和养护窑二之间设置有下降装置二，下降装置二的前方设置有提升装置二，提升装置二和下降装置二经摆渡车三流转；所述第二车间内设置有用于两排在前后方向上间隔设置的边模预埋件摆放生产线，边模预埋件摆放生产线用于边模和预埋件的摆放安装。

2.根据权利要求1所述的混凝土构件的双层加工线，其特征在于，所述边模预埋件摆放生产线包括设置在提升装置一右侧的边模入库工位一，最右侧的边模入库工位一右端朝外的方向上设置有模台清扫机一，边模入库工位一的后方设置有边模入库辊道一，边模入库辊道一右端的前后两侧分别设置有边模出库辊道一和边模库一，所述边模库一的上方设置有边模出入库机械手一，模台清扫机一的右侧设置有清扫检查工位一，清扫检查工位的右侧设置有边模安装工位一，边模出库辊道一向边模安装工位一右侧所在方向延伸，边模安装工位一处设置有边模安装机械手一，边模安装机械手一左右移动的长度覆盖边模出库辊道一、边模安装工位一和边模库一所在位置，边模安装工位一的右侧设置有调节工位一；提升装置二的左侧设置有至少一个边模入库工位二，最左侧边模入库工位二的左侧设置有模台清扫机二，边模入库工位二的后方设置有边模入库辊道二，所述边模入库辊道二的右端设置有边模库二，所述边模库二处设置有边模出入库机械手二，边模入库辊道二的前方设置有边模出库辊道二，边模出入库机械手二前后移动的长度覆盖边模库二、边模入库辊道二和边模出库辊道二所在位置，模台清扫机二的左侧设置有清扫检测工位二，清扫检测工位二的左侧设置有边模安装工位二，所述边模安装工位二处设置有边模安装机械手二，边模安装机械手二水平移动的长度覆盖边模安装工位二和边模出库辊道左端所在位置，边模安装工位二的左侧设置有至少一个调节工位二。

3.根据权利要求2所述的混凝土构件的双层加工线，其特征在于，所述调节工位一和调节工位二之间设置有过渡工位三，过渡工位三的后方设置有过渡工位四，过渡工位三经摆渡车五连通过渡工位四，过渡工位四的左右两侧分别设置有喷涂工位一和喷涂工位二，喷涂工位一处设置有喷涂机械手一，喷涂工位一的左侧设置有网片安装工位一，所述网片安装工位一的左侧设置有调节工位三，调节工位三的左侧设置有桁架安装工位一，所述桁架安装工位一处设有桁架机械手一，所述桁架机械手一在水平方向上移动的长度覆盖桁架安装工位一，所述桁架安装工位一的左侧设置有至少一个调节工位四，最左侧调节工位四的左侧设置有过渡工位五，过渡工位五经摆渡车六分别与下降装置一和提升装置一连通；喷涂工位二处设置有喷涂机械手二，喷涂工位二的右侧设置有网片安装工位二，所述网片安装工位二的右侧设置有调节工位五，调节工位五的右侧设置有桁架安装工位二，所述桁架安装工位二处设有桁架机械手二，所述桁架机械手二在水平方向上移动的长度覆盖桁架安装工位二，所述桁架安装工位二的右侧设置有至少一个调节工位六，最右侧调节工位六的右侧设置有过渡工位六，过渡工位六经摆渡车七分别与下降装置二流转。