[发明专利]一种测定渣样中金属铁质量分数的方法

说明书

本发明属于冶金资源综合利用领域，其公开了一种测定渣样中金属铁质量分数的方法，解决传统金属铁含量检测方案存在的操作复杂、耗时较长、成本较高的问题。该方法包括以下步骤：a、测定已知含铁量为X1的渣样的堆积密度M1，根据公式7.86X1+(1‑X1)Z＝M1计算得到纯渣密度Z；b、在测定与步骤a中所述渣样同类型的待测渣样的金属铁质量分数时，首先测定待测渣样的堆积密度M2，然后根据公式X2＝(M2‑Z)/(7.86‑Z)计算得出待测渣样中金属铁质量分数X2，其中，Z为步骤a中计算获得的纯渣密度。本发明方法操作简单、设备简单且投入少、成本低、时间快，在不需要严格测定含铁量时，是一种很好的选择，尤其适用于含铁量在60％以下的待测渣样的含铁量测定。

技术领域

本发明属于冶金资源综合利用领域，具体涉及一种测定渣样中金属铁质量分数(近似含铁量)的方法，可以作为渣样金属铁含量的参考。

背景技术

冶金固废资源尤其是钢渣、铁渣的综合利用开发中，经常需要测定渣中含铁量，包括金属铁含量和全铁含量。通过电炉等冶炼方式进行利用的渣样，更多需要掌握其中金属铁的含量。而传统金属铁含量的检测方法，如物理检测方法(YB/T 4188-2009钢渣中磁性金属铁含量测定方法)需要通过手选、球磨-筛分、磁选、研磨-筛分、称重等过程，化学分析方法(YB/T140-2009钢渣化学分析方法15)需加溶液、搅拌、抽滤、滴定等过程，两种检测方法均具有操作复杂、耗时较长、成本较高等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提出一种测定渣样中金属铁质量分数的方法，解决传统金属铁含量检测方案存在的操作复杂、耗时较长、成本较高的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种测定渣样中金属铁质量分数的方法，包括以下步骤：

a、测定已知含铁量为X1的渣样的堆积密度M1，根据公式7.86X1+(1-X1)Z＝M1计算得到纯渣密度Z；

b、在测定与步骤a中所述渣样同类型的待测渣样的金属铁质量分数时，首先测定待测渣样的堆积密度M2，然后根据公式X2＝(M2-Z)/(7.86-Z)计算得出待测渣样中金属铁质量分数X2，其中，Z为步骤a中计算获得的纯渣密度。

作为进一步优化，步骤a中所述已知含铁量的渣样的堆积密度M1与步骤b中所述待测渣样的堆积密度M2均参照《GB/T 20316.1-2009普通磨料堆积密度的测定第1部分：粗磨料》进行测定。

作为进一步优化，步骤a中所述已知含铁量的渣样和步骤b中所述待测渣样的粒径均在50mm以下。

作为进一步优化，步骤a中，所述已知含铁量的渣样的含铁量在1％以下。

作为进一步优化，步骤a中，选取两个或两个以上不同含铁量的已知含铁量的渣样，分别测定堆积密度M1后，通过公式7.86X1+(1-X1)Z＝M1分别计算对应的纯渣密度，然后对各个渣样的纯渣密度求和，取平均值后作为计算得到的纯渣密度Z。

作为进一步优化，在选取两个或两个以上不同含铁量的已知含铁量的渣样时，其中一个或以上的渣样的金属铁含量为0～0.5％、另一个或以上的渣样的金属铁含量为0.5～1％。

作为进一步优化，步骤b中，所述待测渣样中含铁量在60％以下。

作为进一步优化，步骤b中，多次测定待测渣样的堆积密度后取平均值，作为测定待测渣样的堆积密度M2。

本发明的有益效果是：