[发明专利]一种自带模板的超高性能混凝土组合梁桥面板湿接缝连续构造

说明书

本发明公开了一种自带模板的超高性能混凝土组合梁桥面板湿接缝连续构造，包括预制段、湿接缝段和钢底模板，所述预制段桥面板采用超高性能混凝土材料；所述的钢底模板为预制段桥面板底模板的延伸段，在湿接缝中间位置对接焊接，钢底模板作为湿接缝段的底模；所述的湿接缝段承托在钢底模板上，并且与钢底模板和预制段浇筑连接，所述的湿接缝段连续铺设，湿接缝段与桥面板等厚，采用与桥面板相同的超高性能混凝土材料。该湿接缝自带模板，抗拉和抗压强度高，耐久性好，能有效保证湿接缝界面处超高性能混凝土的性能连续性，并具有钢筋连接有效、施工方便、易养护，可解决超高性能混凝土湿接缝连接质量的难题。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体是指一种自带模板的超高性能混凝土组合梁桥面板湿接缝连续构造。

背景技术

为保证钢筋与混凝土的锚固和套箍作用，并且有利于施工，组合结构桥梁的普通混凝土桥面板湿接缝连接通常采用桥面板在湿接缝处预留环形钢筋，通过在湿接缝范围内外加环形或直钢筋帮条焊接，后浇筑混凝土完成湿接缝施工。

超高性能混凝土(Ultra-high performance concrete，UHPC)能有效解决普通混凝土抗拉强度较低的问题，同时具有板薄恒载轻、耐久性高、使用寿命长，后期维护费用低等优点，目前逐渐被用于组合结构桥梁的桥面板。对于采用超高性能混凝土的桥面板，板厚仅约为采用普通混凝土桥面板厚度的一半，普通混凝土桥面板常用的钢筋套环由于弯曲半径过小而无法实现，并且连续钢筋采用帮条焊工作量太大，效率低，下层钢筋的帮条焊接施工空间太小也难以实现。另外，由于在湿接缝界面处，先后浇筑的超高性能混凝土中的钢纤维未穿过湿接缝界面，为达到与湿接缝相邻桥面板等强连接要求，需要通过其他方式对湿接缝界面处进行补强。再者，湿接缝处于横隔板的节间位置，立模困难，从而造成混凝土的浇筑质量难于保证。

因此，对于采用超高性能混凝土的桥面板湿接缝，需要研究一种施工简单且受力可靠的湿接缝构造细节，以解决当前湿接缝施工质量和施工工艺的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自带模板的超高性能混凝土组合梁桥面板湿接缝连续构造，该湿接缝自带模板，抗拉和抗压强度高，耐久性好，能有效保证湿接缝界面处超高性能混凝土的性能连续性，并具有钢筋连接有效、施工方便、易养护等优点，可解决超高性能混凝土湿接缝连接质量的难题。

本发明上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种自带模板的超高性能混凝土组合梁桥面板湿接缝连续构造，其特征在于：所示构造包括预制段、湿接缝段和钢底模板，所述预制段桥面板采用超高性能混凝土材料；所述的钢底模板为预制段桥面板底模板的延伸段，在湿接缝中间位置对接焊接，钢底模板作为湿接缝段的底模；所述的湿接缝段承托在钢底模板上，并且与钢底模板和预制段浇筑连接，所述的湿接缝段连续铺设，湿接缝段与桥面板等厚，采用与桥面板相同的超高性能混凝土材料。

本发明中，所述的预制段包括预制板以及纵向设置在预制板上层和下层的预制板上层纵向钢筋和预制板下层纵向钢筋，所述预制板采用与桥面板相同的超高性能混凝土材料；所述的钢底模板为底面钢板；所述的湿接缝段包括湿接缝上层纵向搭接钢筋、湿接缝上层横向钢筋、湿接缝下层横向钢筋、湿接缝下层纵向搭接钢筋、PBL带孔钢板剪力键、PBL剪力键嵌补段和湿接缝现浇段，所述的PBL带孔钢板剪力键和PBL剪力键嵌补段均为带孔的开孔钢板连接件，所述的PBL剪力键嵌补段焊接在底面钢板之上，所述的PBL带孔钢板剪力键为两道，两道PBL带孔钢板剪力键分别位于PBL剪力键嵌补段的左右两侧，在PBL剪力键嵌补段焊接后焊接在底面钢板上；所述的湿接缝下层横向钢筋穿过PBL带孔钢板剪力键和PBL剪力键嵌补段的开设的孔洞后，与所述的预制板下层纵向钢筋和所述的纵向搭接钢筋进行搭接绑扎；所述的湿接缝上层横向钢筋位于预制板上层纵向钢筋的下方，并且承托在所述PBL带孔钢板剪力键和PBL剪力键嵌补段上，湿接缝上层横向钢筋与预制板上层纵向钢筋相绑扎；所述的湿接缝现浇段采用与桥面板相同的超高性能混凝土材料浇筑在湿接缝段内，厚度与预制段桥面板等厚。