[发明专利]智能物流自动化仓储系统

说明书

本发明公开了智能物流自动化仓储系统，包括存放货物的库房，库房中设有用于输送货物的输送辊道线，所述库房分为两层，两层所述库房之间货物输送采用升降机，升降机安装在库房固定建设的井道内部，外部安装防火墙，实现了对ERP/SAP软件系统、货位WMS仓储管理系统、自动化输送线及升降机、出库PDA扫码系统、Barcode生成系统以及可视数字化等关键核心功能的集成，可独立作为一套独立的货物仓储系统，完成进出货，最大限度减少人力，实现了在仓储行业中，除了手动平库和高空间轨道立体库进出货方式以外的第三种仓储方式，解决了低空间，多层数平面库房货物仓储实现自动化进出货方式的难题，达到节省人力的目的。

技术领域

本发明涉及仓储系统技术领域，具体领域为智能物流自动化仓储系统。

背景技术

目前，公知的大批量分流式物流配送，均是通过人工搬运转送，该方式在货物较重或大批量运输或搬运货物时，需很大的人工成本；而且，人工搬运的方式还存在管理混乱，分类效率低，自动化水平低，存储空间利用率较低，物流信息不能及时更新，查询效率低等问题，为此我们提出智能物流自动化仓储系统。

发明内容

本发明的目的在于提供智能物流自动化仓储系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能物流自动化仓储系统，包括存放货物的库房，所述库房中设有用于输送货物的输送辊道线，所述库房分为两层，两层所述库房之间货物输送采用升降机，所述升降机安装在所述库房固定建设的井道内部，所述库房外部安装防火墙，所述库房一楼设有用于存放体积大、重量大的货物的货物托盘，所述库房二楼设有大货位和可以设置料箱规格的小货位，所述货物托盘和所述大货位的上架下架采用激光导航定位的叉车型AGV，所述小货位的上架下架采用二维码定位和激光定位双重导航定位的自动取货AGV，所述智能物流自动化仓储系统还包括ERP/SAP软件系统、货位WMS仓储管理系统、出库PDA扫码系统、Barcode生成系统以及可视数字化核心功能的集成。

优选地，所述输送辊道线采用自动传输动力的标准元件。

优选地，所述升降机为钢结构框架，所述升降机采用动力小车作为提升机构，所述动力小车设置在所述升降机顶部，并采用重型链条机构。

优选地，所述升降机内部货物提升机构采用平台和内部动力刹车辊道。

优选地，所述叉车型AGV的最大载重为500KG，所述叉车型AGV上装载有随车控制系统，所述叉车型AGV包括车身、手动操作手柄和急停开关，所述车身的顶部设有导航激光和探照灯，所述车身的前部叉齿方向设有TIM320型安全激光。

优选地，所述自动取货AGV的最大载重为50KG，最大取货高度为3.3m，所述自动取货AGV包括框架和料箱叉取机构，所述框架的底部设有SICK-TIM320安全激光，所述SICK-TIM320安全激光的上方设有PF导航激光，所述料箱叉取机构上设有二维码扫描器和防倾倒装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的智能物流自动化仓储系统，实现了对ERP/SAP软件系统、货位WMS仓储管理系统、自动化输送线及升降机、出库PDA扫码系统、Barcode生成系统以及可视数字化等关键核心功能的集成，可独立作为一套独立的货物仓储系统，完成进出货，最大限度减少人力，实现了在仓储行业中，除了手动平库和高空间轨道立体库进出货方式以外的第三种仓储方式，解决了低空间，多层数平面库房货物仓储实现自动化进出货方式的难题，达到节省人力的目的。

附图说明

图1为本发明的一楼库房的结构示意图；

图2为本发明的二楼库房的结构示意图；

图3为本发明的叉车型AGV的主视结构示意图；