[发明专利]定子铁芯外圆加工工装

说明书

一种定子铁芯外圆加工工装，涉及发电机定子加工技术领域。该定子铁芯外圆加工工装包括芯轴、涨胎、卡装件以及紧固件，所述涨胎由所述芯轴的一端套设于所述芯轴外周，所述紧固件紧固连接于所述芯轴的端部用于轴向压紧所述涨胎，所述芯轴的另一端与所述卡装件连接，所述卡装件远离所述芯轴的一端用于与机床固定。该定子铁芯外圆加工工装能够实现定子铁芯外圆的车加工，从而提高定子铁芯与机座的配合精度。

技术领域

本发明涉及发电机定子加工技术领域，具体而言，涉及一种定子铁芯外圆加工工装。

背景技术

军用特种发电机由定子、转子、端盖和机座等组成，其通过定子铁芯与机座外筒体紧密安装以提升发电机整体的通风散热性能，同时大幅缩减发电机体积。且此类军用特种发电机通常采用直焊式定子铁芯结构。

然而，直焊式定子铁芯生产制作过程中，在定子冲片叠压好之后，通常采用组焊的形式进行固定，再进行绕线、浸漆等后道工序，最后通过油压机压入发电机机座筒体内部。但是，这种生产工艺易导致定子组焊后焊缝不平整，进而使得定子铁芯与机座筒体安装贴靠不紧密。现有技术中，针对上述问题通常通过手工打磨的方式对焊缝进行处理，但采用手工打磨的方式较容易出现一致性差，尺寸精度难以保证的风险，同时也严重影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定子铁芯外圆加工工装，其能够实现定子铁芯外圆的车加工，从而提高定子铁芯与机座的配合精度。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供一种定子铁芯外圆加工工装，该定子铁芯外圆加工工装包括芯轴、涨胎、卡装件以及紧固件，所述涨胎由所述芯轴的一端套设于所述芯轴外周，所述紧固件紧固连接于所述芯轴的端部用于轴向压紧所述涨胎，所述芯轴的另一端与所述卡装件连接，所述卡装件远离所述芯轴的一端用于与机床固定。该定子铁芯外圆加工工装能够实现定子铁芯外圆的车加工，从而提高定子铁芯与机座的配合精度。

可选地，所述芯轴具有圆锥段，所述涨胎的内孔为圆锥孔，所述圆锥段与所述圆锥孔相适配，所述紧固件连接于所述圆锥段的小直径端。

可选地，所述涨胎的周壁沿其轴向均布有多个涨紧槽。

可选地，所述涨紧槽沿轴向与所述涨胎的一端面连通形成开口，相邻两个所述涨紧槽的开口位于所述涨胎相反的端面。

可选地，所述卡装件包括卡装盘和与所述卡装盘连接的连接盘，所述连接盘与所述芯轴连接，所述卡装盘用于与所述机床固定。

可选地，所述连接盘的中心设有安装孔，所述芯轴通过所述安装孔与所述连接盘热套连接。

可选地，所述芯轴包括本体、自所述本体的一端往外延伸的圆锥段以及自所述本体的另一端往外延伸的第一凸台，所述本体、所述圆锥段以及所述第一凸台呈同轴设置，且所述本体的直径大于所述第一凸台的直径，所述第一凸台通过所述安装孔与所述连接盘热套连接，所述圆锥段通过大直径端与所述本体连接，所述圆锥段的小直径端与所述紧固件连接。

可选地，所述芯轴靠近所述紧固件的一端设有第二凸台，所述第二凸台与所述芯轴呈同轴设置，且所述第二凸台的直径小于所述芯轴的直径，所述芯轴通过所述第二凸台与所述紧固件连接。

可选地，所述紧固件包括螺母，所述螺母与所述第二凸台螺纹连接。

可选地，所述紧固件还包括加压板，所述加压板和所述螺母依次套设于所述第二凸台上，所述加压板通过所述螺母轴向压紧所述涨胎。

本发明的有益效果包括：