[发明专利]一种铜板激光熔覆用移动机构

说明书

本发明公开了一种铜板激光熔覆用移动机构，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有固定块，所述固定块对称焊接在固定底座的两侧，所述固定底座的一侧面焊接有安装板，所述安装板对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述安装板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在固定块内，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述支撑板的上表面焊接有第一凸块，所述顶板的下表面焊接有第二凸块。本发明通过步进电机带动丝杆转动，丝杆带动使支撑板在丝杆上滑动，支撑板移动带动顶板移动，顶板移动带动激光器移动，从而方便使激光器进行前后移动。

技术领域

本发明属于铜板加工技术领域，具体涉及一种铜板激光熔覆用移动机构。

背景技术

铜板在加工时需要对进行激光熔覆处理，而激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

目前的铜板激光熔覆用移动机构还存在一些问题：在对铜板进行激光熔覆处理时，不方便使激光器在整个平面进行全面移动，不利于铜板表面的全面激光熔覆处理，同时不方便将激光器部分进行拆卸，维修起来比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜板激光熔覆用移动机构，通过步进电机带动丝杆转动，丝杆带动使支撑板在丝杆上滑动，支撑板移动带动顶板移动，顶板移动带动激光器移动，从而方便使激光器进行前后移动，通过气缸推动连接板移动，连接板带动滑块在滑轨上移动，连接板移动带动激光器移动，从而方便使激光器进行左右移动，通过将第二螺栓从定位板上旋出，可以使定位板与连接板分开，然后将滑块从滑轨的一端滑出，可以将激光器从支撑板一侧的缺口处取出，从而方便对激光器进行拆卸，便于对激光器部分进行维修，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铜板激光熔覆用移动机构，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有固定块，所述固定块对称焊接在固定底座的两侧，所述固定底座的一侧面焊接有安装板，所述安装板对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述安装板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在固定块内，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述支撑板的上表面焊接有第一凸块，所述顶板的下表面焊接有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间通过第一螺栓固定连接，所述顶板的上表面安装有滑轨，所述滑轨对称设置在顶板的两侧，两侧所述滑轨上均滑动设置有滑块，两侧所述滑块的上表面焊接有连接板，所述顶板的一侧安装有气缸，所述气缸设置在滑轨的端部外侧，所述气缸的输出端焊接有定位板，所述定位板通过第二螺栓与连接板的一侧面固定连接，所述顶板的中间位置开设有滑道，所述滑道的上表面与下表面连通设置，且所述滑道的一端设置在气缸的一侧，远离气缸的一侧所述支撑板上开设有缺口，所述滑道的另一侧与缺口连通设置，所述连接板的下表面安装有激光器，所述激光器与滑道滑动连接，所述激光器的底端贯穿滑道设置在顶板的下方。

优选的，所述固定块的内部固定设置有轴承，所述轴承套接在丝杆一端的圆周上，且所述丝杆的一端转动设置在轴承内。

优选的，所述第一螺栓设置有两组，两组所述第一螺栓对称设置在第二凸块的两侧。

优选的，所述第一螺栓的另一端螺纹连接有螺母，所述螺母设置在第一凸块的外侧。

优选的，所述第二螺栓设置有四组，四组所述第二螺栓分别设置在定位板的四周。