[发明专利]一种洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝及其制备方法在审
申请号: | 201911310522.0 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN111041364A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 唐中猛;蒋博;周维维;孙晓炜;夏乃亭;夏乃松;杜印;夏乃庆;夏乃旺 | 申请(专利权)人: | 江苏大屯矿业设备有限公司;唐山润泰不锈钢制品有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/50;C22C30/02;C21D8/06;C21C7/06;C21C7/10;C21D3/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 许小莉 |
地址: | 221600 江苏省徐州市沛县*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 洗选 筛网 专用 耐磨 不锈钢丝 及其 制备 方法 | ||
1.一种洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝,其特征是:各组分的质量百分含量为:C:0.06-0.15%、Si:0.5-1.0%、Mn:6.0-17.0%、P:0.040%、S:0.03%、Cr:17-23.5%、Ni:1.3-13%、Mo:0.15-2.5%、Cu:0.3-1.5%、Ti:0.15-0.6%、N:0.15-0.75、余量为Fe。
2.一种权利要求1所述洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
按上述质量百分含量将各组分投料,进行炼钢,炼钢后进行锻打加工,再进行轧钢,轧钢后进行盘条在线固溶,再经过拉拔、后续固溶处理,再进行圆丝冷轧深加工为异型丝,最后在异型丝表面镀铬耐磨层处理。
3.根据权利要求2所述所述的洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:所述的炼钢的具体方法为:
(1)电炉冶炼:控制目标为:铁水比≥82%,出钢温度≥1630℃;
(2)LF精炼:LF精炼过程全程脱氧,前期采用渣面脱氧和沉淀脱氧,即喂铝线,中后期采用渣面脱氧,渣面脱氧采用硅铁粉和铝豆复合脱氧,铝豆用量≤40kg/炉;
(3)VD过程:通过喂入氮化锰铁包芯线或氮化硅铁包芯线增氮;
(4)模铸。
4.根据权利要求2所述的洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:所述的锻打采用空气锤或锻压机,温度控制条件为860-950℃。
5.根据权利要求2所述的洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:所述的轧钢的具体操作是:锻压以后的钢坯,进行加热、粗轧、精轧、吐丝和冷却,加热温度960-1200℃,加热时间60-90min;精轧机组进口温度为890-920℃,吐丝温度为950-980℃,控制冷却速度为10-25℃/s。
6.根据权利要求2所述的洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:所述的盘条在线固溶的具体操作工艺和条件为:用步进式加入炉加热,加热三段温度控制范围为:加热一段800-900℃,加热二段1080-1160℃,加热三段1170-1230℃,空燃比控制在0.6。
7.根据权利要求2所述的洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:所述的拉拔采用拉拔机,拉拔道次为5-6道次,拉丝速度为35-50m/min,每道次变形量为12-20%。
8.根据权利要求2所述的洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝的制备方法,其特征是:所述的后续固溶处理是在不含氢气的200 ℃-600℃的气氛中实施脱氢处理。
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