[发明专利]一种固态电解质陶瓷隔膜加工装置

说明书

本发明涉及一种固态电解质陶瓷隔膜加工装置，包括自动上料系统、主转盘、陶瓷隔膜件夹持工装、主转盘驱动装置、磨底装置、切口装置、抛光装置、下料装置，所述陶瓷隔膜件夹持工装位于所述主转盘上，所述固态电解质陶瓷隔膜安装在所述夹持工装上，所述主转盘驱动装置用于驱动主转盘，所述磨底装置用于磨底所述陶瓷隔膜件，所述切口装置用于切口所述陶瓷隔膜件，所述抛光装置用于抛光所述陶瓷隔膜件。本发明提高生产效率，提高隔膜加工的稳定性以及提升了电池的一致性。

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其是钠镍电池使用的固态电解质陶瓷隔膜的加工装置。

背景技术

关于陶瓷隔膜件的加工，目前普遍采用的是单工位加工，陶瓷隔膜在产线上流转的过程中需要多次装夹，而多次装夹带来的问题就是产品的一致性不好的和生产效率低的问题。作为电池的固态电解质陶瓷隔膜，同时需要盛装阳级颗粒，隔膜的加工尺寸的稳定性和一致性决定了电池的一定性，而电池的一致性严重影响整个电池包的性能及寿命，多次装夹带来的加工尺寸偏差大无法满足电池的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种固态电解质陶瓷隔膜加工装置，其特征在于，包括自动上料系统、主转盘、陶瓷隔膜件夹持工装、主转盘驱动装置、磨底装置、切口装置、抛光装置、下料装置和清洁装置，所述陶瓷隔膜件夹持工装位于所述主转盘上，所述固态电解质陶瓷隔膜安装在所述夹持工装上，所述主转盘驱动装置用于驱动主转盘，所述磨底装置用于磨底固态电解质陶瓷隔膜，所述切口装置用于切口所述固态电解质陶瓷隔膜，所述抛光装置用于抛光所述陶瓷隔膜件。

进一步地，所述固态电解质陶瓷隔膜加工装置还包括用于润湿陶瓷隔膜表面的润湿装置。

进一步地，所述主转盘包括八工位。

进一步地，磨底装置由伺服电机控制。

进一步地，所述切口装置由伺服电机控制。

进一步地，所述抛光装置根据固态电解质陶瓷隔膜高度，自动计算抛光量。

本发明的有益效果是，提高生产效率，提高隔膜加工的稳定性以及提升了电池的一致性。

附图说明

图1是本发明隔膜加工装置的示意图；

图2是图1本发明隔膜加工装置的示意图的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。

本发明涉及一种转盘式固态电解质陶瓷隔膜隔膜加工装置，包括自动上料系统1、八工位主转盘2、陶瓷隔膜件夹持工装3、主转盘驱动装置4、磨底装置5、切口装置6、抛光装置7、下料装置8和清洁装置组成；八工位主转盘2包含上料工位2-1、润湿工位2-2、磨底工位2-3、切口工位2-4、抛光工位2-5、下料工位2-6、清洁工位2-7、待料工位2-8。

自动上料系统1采用电机驱动不锈钢链，不锈钢链上安装V型仿形工装放置固态电解质陶瓷隔膜，再通过检测传感器控制隔膜到达上料工位然后停止转动，再由顶升气缸将隔膜顶升至上料工位齐平的位置后由推进气缸推入转盘工装并夹紧完成装夹并测量底厚值；

八工位主转盘2通过电机驱动及分割器控制，每次旋转45度，实现精确定位；

磨底装置5由固定气缸顶升固定装置，将固态电解质陶瓷隔膜固定工装固定防止磨底过程中固态电解质陶瓷隔膜位置移动；磨底加工由两个伺服电机控制X方向和Y方向移动，根据程序设计自动计算加工量，完成磨底操作；

切口装置6由托轮带动产品可任意角度旋转，切口切割片由两台伺服电机控制X方向和Y方向移动，根据程序自动计算切口长度完成切口操作；

抛光装置7由托轮带动产品旋转，抛光砂轮由两台伺服电机控制X方向和Y方向移动，根据程序自动完成抛光操作；