[发明专利]一种钛合金紧固件涂层材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种钛合金紧固件涂层材料的制备方法，包括如下步骤：A、母料调配：将酚醛树脂12~14份，聚乙烯3~4份，有机硅树脂4~5份，防腐填料4份，润滑剂2份，增塑剂3份，分散剂2份及溶剂2~7份倒入搅拌机桶内充分搅拌，控制搅拌环境温度为10~15℃，搅拌机搅拌速度为500~800r/min，搅拌时间为55~65min；B、混合调配：在步骤A制备的母料中继续添加铝粉6~8份继续搅拌，控制搅拌速度为600~800r/min；C、固化：将步骤B调配混合物在190~220℃下固化50~60min。本发明提供一种钛合金紧固件涂层材料的制备方法，使得钛合金紧固件具有更强的稳定性及热固性。

技术领域

本发明涉及涂层领域，尤其涉及一种钛合金紧固件涂层材料的制备方法。

背景技术

钛合金紧固件具有重量轻、强度大、抗疲劳、耐腐蚀等优良综合性能，被广泛的应用于飞机各个零件上，然而，钛和铝材料存在着较高的电位差，当这些零件处于介质的影响下，会发生电偶腐蚀而导致失效，因此需要采取防护措施以保证飞机长时间飞行的安全性，现代飞机零件的发展对涂层的耐热、韧性、润滑性能提出了更高的要求，在更高条件的作用下会导致原有涂层的失效，目前没有耐热、韧性、润滑性俱佳的飞机钛合金紧固件涂层材料，因此研发一种耐热、韧性、润滑性俱佳的飞机钛合金紧固件涂层材料成为目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钛合金紧固件涂层材料的制备方法，使得钛合金紧固件具有更强的稳定性及热固性。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种钛合金紧固件涂层材料的制备方法，包括如下步骤：

A、母料调配：将酚醛树脂12~14份，聚乙烯3~4份，有机硅树脂4~5份，防腐填料4份，润滑剂2份，增塑剂3份，分散剂2份及溶剂2~7份倒入搅拌机桶内充分搅拌，控制搅拌环境温度为10~15℃，搅拌机搅拌速度为500~800r/min，搅拌时间为55~65min；

B、混合调配：在步骤A制备的母料中继续添加铝粉6~8份继续搅拌，控制搅拌速度为600~800r/min；

C、固化：将步骤B调配混合物在190~220℃下固化50~60min。

优选的，涂料调配后还包括检测步骤，具体包括密度检测、粘度检测及PH值检测；

优选的，所述密度检测内容为，抽取部分涂料液作为样品，调整样品所在环境温度为20℃，将密度计浸入样品内进行密度检测，判断是否符合要求。

优选的，所述粘度检测包括如下步骤：

A、取部分涂料液作为样品，调整样品所在环境温度值20℃；

B、将涂料测试杯置于涂料样品内，然后迅速提起，用秒表计量时间，待涂料第一次停止流动或被子已经留空，则停止计时

C、观察秒表时间记录粘度值，并判断其是否符合要求；

优选的，所述PH值检测内容为，抽取部分涂料液作为样品，调整样品所在环境温度为20℃，将PH计浸入样品内，进行PH读数，判断是否符合要求。

与现有技术相比，本发明所揭示的钛合金紧固件涂层材料的制备方法，制备的涂料在紧固件表面附着力好，且耐腐蚀性能强。

具体实施方式

下面将结合本发明的内容，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本发明所揭示的钛合金紧固件涂层材料的制备方法，包括如下步骤：