[发明专利]板材专用分离机

说明书

本发明涉及一种采用分离刀进行分离的板材专用分离机。这种板材专用分离机包括有水平导轨、滑座以及分离架，滑座滑动设于水平导轨上，滑座上设有垂直导轨，分离架滑动设在垂直导轨上，分离架与驱动分离架上下移动的升降动力源传动连接，其特征在于：分离架上安装有分离机构，分离机构包括有左右并排设置的第一分离刀与第二分离刀，第一分离刀安装在第一刀座上，第二分离刀安装在第二刀座上，第一个刀座与驱动述第一个刀座左右移动的分离动力源传动连接。这种板材专用分离机采用两把分离刀的开合式分离，改变现有板材分离方式，大大提高板材分离机的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种混凝土板材生产机械领域，具体涉及一种用于分离混凝土板材的分离机。

背景技术

随着技术的进步与环保意识的增强，近年来，加气混凝土砌块/板材（简称砌块/板材）逐步取代了传统的红砖或青砖而成为许多大型土建工程中的首选材料。目前生产企业所面临的挑战是如何提高砌块/板材的生产效率以及产量。在加气混凝土砌块/板材的生产过程中，混凝土搅拌好后灌入到行走模框内，并在行走模框内成型，然后通过行走模框运到下一个工位进行切割，切割成如图4中所示的上下多层板材后，最后送入蒸压釜进行蒸压养护，由于混凝土凝固后被切割的砌块还是会粘合一部分，因此养护之后还要进行分离。目前分离板材的工具都是采用砌块分离机，将板材当砌块一样分离。由于板材与砌块在配方、工艺、养护时间等各方面的不同，现有砌块分离机会对板材造成比较严重的破坏，而人工分离的效率又太低。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种采用分离刀进行分离的板材专用分离机。

这种板材专用分离机包括有水平导轨、滑座以及分离架，所述滑座滑动设于水平导轨上，所述滑座上设有垂直导轨，所述分离架滑动设在垂直导轨上，所述分离架与驱动分离架上下移动的升降动力源传动连接，其特征在于：所述分离架上安装有分离机构，所述分离机构包括有左右并排设置的第一分离刀与第二分离刀，所述第一分离刀安装在第一刀座上，所述第二分离刀安装在第二刀座上，所述第一个刀座与驱动述第一个刀座左右移动的分离动力源传动连接。

所述第二刀座上安装有导杆，所述第一刀座可滑动地设在导杆上，所述分离动力源为分离油缸，所述分离油缸安装在第二刀座上。

所述分离架的下方设有侧翻机构，所述侧翻机构包括有支座、抬起臂以及支撑架，所述抬起臂与支撑架均铰接在支座上，所述抬起臂与支撑架分别位于左右两侧，所述抬起臂与驱动抬起臂转动的抬起动力源传动连接，所述支撑架与驱动支撑架转动的支撑动力源传动连接。

所述支座上连接有连轴，所述抬起臂与支撑架均可转动地连接在连轴上，所述抬起动力源为抬起油缸，所述抬起油缸的一端铰接在支撑架上，所述抬起油缸的另一端铰接在抬起臂上，所述支撑动力源为支撑油缸，所述支撑油缸的一端铰接在支座上，所述支撑油缸的另一端铰接在支撑架上。

按照本发明提供的一种板材专用分离机，采用两把分离刀的开合式分离，改变现有板材分离方式，大大提高板材分离机的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为分离机构的结构示意图；

图3为侧翻机构的结构示意图；

图4为本发明的工况图。

具体实施方式

如图1所示，这种板材专用分离机包括有水平导轨1、滑座2以及分离架3，滑座2滑动设于水平导轨1上，滑座2上设有垂直导轨20，分离架3可上下滑动地设垂直导轨20上，分离架3与驱动分离架3上下移动的升降动力源传动连接，通过升降动力源的驱动，分离架3能在垂直导轨20上实现上下升降，而滑座2能在水平导轨1上前后移动。因此，分离架3能实现前后移动与上下升降。