[发明专利]一种榛子风味夹心巧克力的生产工艺

权利要求书

1.一种榛子风味夹心巧克力的生产工艺，其特征在于，该榛子风味夹心巧克力包括夹心层以及包覆夹心层的巧克力层；

该榛子风味夹心巧克力包括以下重量份组分：可可粉90-110份、榛子60-90份、可可脂40-60份、葡萄糖浆10-20份、淡奶油30-60份、蜂蜜10-15份、卡拉胶1-5份；

该榛子风味夹心巧克力由以下步骤制备得到：

步骤一：按重量份称取原料；

步骤二：处理榛子：将榛子洗净，放入烘箱中，在60-80℃条件下烘干，烘干完成，取出自然冷却，将60％重量份的榛子破碎成榛子颗粒，将40％重量份的榛子碾磨成榛子粉末；

步骤三：制备夹心层酱料：向卡拉胶中加30倍重量份的热水搅拌均匀，将50％重量份的可可脂在38℃条件下融化，将卡拉胶与可可脂搅拌均匀，将榛子颗粒与蜂蜜加至其中，在转速为60-80r/min、温度为45℃的条件下混合5min，得到夹心层酱料；

步骤四：制备巧克力层酱料：在紫外照射条件下，将可可粉、50％重量份的可可脂、葡萄糖浆、淡奶油依次加热融化，将榛子粉末加入其中，混合均匀后，得到巧克力层酱料；

步骤五：制备初产品：将夹心层酱料放入夹心巧克力浇注设备的夹心料料斗，将巧克力层酱料放入夹心巧克力浇注设备的皮料料斗，启动夹心料料斗、皮料料斗内部的加热层，将夹心层酱料、巧克力层酱料进行保温，夹心层酱料、巧克力层酱料向下输送，输送至浇注机构，夹心层酱料通过输料管输送至直型管内部的夹心料通道中，巧克力层酱料通过输料管输送至L型管，经过L型管内腔输送至皮料通道，夹心层酱料、巧克力层酱料同时从出料嘴释放，浇注于模具盘上的定型槽中，形成外层为巧克力层酱料、内层为夹心层酱料的夹心巧克力，得到初产品；

步骤六：制备成品：将初产品进行冷却，冷却定型后，得到该榛子风味夹心巧克力。

2.根据权利要求1所述的一种榛子风味夹心巧克力的生产工艺,其特征在于，所述夹心层与巧克力层的质量比为2-5:1，所述巧克力层的厚度为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种榛子风味夹心巧克力的生产工艺,其特征在于，所述步骤二中榛子颗粒粒径为2-6mm，榛子粉末粒度为500-700目。

4.根据权利要求1所述的一种榛子风味夹心巧克力的生产工艺,其特征在于，所述步骤五中保温温度为30-50℃，所述步骤六中冷却温度为-10-0℃。

5.根据权利要求1所述的一种榛子风味夹心巧克力的生产工艺,其特征在于，所述步骤五中的夹心巧克力浇注设备生产夹心巧克力的工作过程如下：

步骤一：将夹心层酱料放入的夹心料料斗(3)，将巧克力层酱料放入皮料料斗(4)，转动密封盖(2)将夹心料料斗(3)、皮料料斗(4)均密封住，启动夹心料料斗(3)、皮料料斗(4)内部的加热层(19)，加热丝升温将夹心层酱料、巧克力层酱料进行保温；

步骤二：启动第三气缸(17)，第三气缸(17)收缩拉动挡板(18)从夹心料料斗(3)、皮料料斗(4)中抽出，夹心层酱料、巧克力层酱料向下输送，输送至浇注机构(8)，夹心层酱料通过输料管(7)输送至直型管(23)内部的夹心料通道(25)中，巧克力层酱料通过输料管(7)输送至直型管(23)，经过直型管(23)输送至皮料通道(24)，启动第三气缸(17)推动挡板(18)进入夹心料料斗(3)、皮料料斗(4)中，停止夹心层酱料、巧克力层酱料输送；

步骤三：启动输送机(11)，在输送机(11)上等距横向放置若干模具盘(10)，使得第一个模具盘(10)顶部的外侧第一排定型槽(27)对准出料嘴(26)，启动第三气缸(17)，挡板(18)抽出的同时，启动第一气缸(13)，第一气缸(13)向上延伸推动模具盘(10)上升，出料嘴(26)释放酱料落入外侧第一排定型槽(27)中，形成外层为巧克力层酱料、内层为夹心层酱料的夹心巧克力，第一气缸(13)收缩的同时，停止酱料输送且启动第二气缸(16)，第二气缸(16)延伸推动支撑底座(14)向前移动一排定型槽(27)的距离的同时，第一气缸(13)延伸且输送酱料，以上过程循环往复；

步骤四：当一个模具盘(10)上的定型槽(27)全部填满酱料，第一气缸(13)、第二气缸(16)、第三气缸(17)恢复最初位置，启动输送机(11)，输送机(11)向前输送下一个模具盘(10)至出料嘴(26)下方，停止输送机(11)，重复以上操作。