[发明专利]全自动牛角电容过程监控老化机

说明书

本发明属于电解电容生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动牛角电容过程监控老化机，包括电容夹具、电容夹具中设置有用于测量电容的测量电路；电脑、红外信号发送供电电刷、红外信号发送电路板和红外信号接收电路板；红外信号发送电路板安装于电容夹具上并与测量电路电连接，红外信号发送供电电刷和红外信号接收电路板均安装于老化烤箱内，且红外信号发送供电电刷用于给红外信号发送电路板供电，红外信号接收电路板用于接收红外信号发送电路板的数据，红外信号接收电路板与电脑电连接，电脑对大量的实时检测数据分析就能准确判断出电容在老化过程的细微的异常变化。

技术领域

本发明属于电解电容生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动牛角电容过程监控老化机。

背景技术

铝电解电容器的老化也叫老练，老化的目的是充电修复氧化膜，使电容的电性能得以稳定。因为电容器的正极箔片在分切、铆接、卷绕等工艺制作过程中，箔片上的氧化膜受到损伤，所以要进行充电老化修补被损坏的氧化膜。

目前的老化机包括自动老化机和静态老化机。现在国内外的自动老化机只是在烤箱内对电容进行充电老化，没有对老化过程中的电容上的电压电流的数值变化进行监测，老化完成后，移出烤箱外部才进行一次老化后数据检测，以此检测数据来判断电容是否合格，电容在烤箱长时间充电老化过程没有数据检测，只是在充电老化完成后才进行一次数据检测，这样无法完全判断老化过程中电容内部瑕疵的闪火击穿、过充内爆、老化不充分等不良，无老化的过程监测也就无产品老化过程数据的追溯，这样对电容老化过程的研究改善就缺乏数据可查，也就无法完全保证电容的品质。而静态老化机是人工插排夹、人工将插好的排夹放进烤箱里、人工进行老化时所需的电压电流进行调整、人工来估计所需老化的时间等，因此效率低，老化效果差，人为不良因素也很多等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动牛角电容过程监控老化机，旨在解决现有技术中无法完全判断牛角电容老化过程中电容内部瑕疵和无老化过程监测数据。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种全自动牛角电容过程监控老化机，包括机架、传动装置、上料装置、监测装置、老化烤箱、检测装置、下料筛选装置、电脑和多个电容夹具；所述传动装置安装于所述机架上并用于输送各电容夹具，所述检测装置和所述下料筛选装置均安装于所述机架上，且所述检测装置和所述下料筛选装置均安装于所述传动装置的侧方；所述老化烤箱安装于所述机架的侧方并用于对各电容夹具上的电容进行老化；各所述电容夹具中设置有用于测量电容的测量电路；所述上料装置安装于所述机架的一侧并用于将电容输送至所述传动装置上的电容夹具中；所述监测装置包括红外信号发送供电电刷、红外信号接收电路板和多个红外信号发送电路板；各所述红外信号发送电路板分别安装于各所述电容夹具上并与所述测量电路电连接，所述红外信号发送供电电刷和所述红外信号接收电路板均安装于所述老化烤箱内，且所述红外信号发送供电电刷用于给所述红外信号发送电路板供电，所述红外信号接收电路板用于接收所述红外信号发送电路板的数据，所述电脑安装于所述机架上，且所述电脑与所述红外信号接收电路板连接与所述电脑电连接。

可选地，所述上料装置包括上料机架、移载支架、移载部件、中转升降台、进料移载机构、正负极识别机构和上料识别打码剔除机构，所述上料机架安装于所述机架背向所述老化烤箱的一侧，所述移载支架安装于所述上料机架上，所述正负极识别机构和所述上料识别打码剔除机构依序安装于所述移载支架上，所述中转升降台安装于所述移载支架上并位于所述正负极识别机构的下方，所述进料移载机构安装于所述移载支架上并位于所述正负极识别机构的侧方，所述移载部件安装于所述移载支架上并位于所述上料识别打码剔除机构的上方，并且，所述移载部件与所述进料移载机构连接。

可选地，所述上料识别打码剔除机构包括依序设置于所述移载机架上的打码位置旋转台、检测喷码中转台、打码/剔除中转台和正负极还原中转台；位于所述打码/剔除中转台后方的激光打码组件，位于所述打码/剔除中转台下方的打码不良品盒以及连接于所述打码/剔除中转台和所述打码不良品盒之间的倾斜料道。