[发明专利]一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法在审
| 申请号： | 201911311513.3 | 申请日： | 2019-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN110947969A | 公开（公告）日： | 2020-04-03 |
| 发明（设计）人： | 周中波;邵博;张利军;吴天栋;刘娣;刘小花;张晨辉 | 申请（专利权）人： | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 |
| 主分类号： | B22F3/11 | 分类号： | B22F3/11;B22F3/04 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 郭瑶 |
| 地址： | 710000 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 孔径 梯度 分布 可控 金属 多孔 材料 制备 方法 | ||
1.一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将100～500目的造孔剂破碎，按粒径对破碎后的造孔剂进行筛分，得到两种或者n种不同粒径的造孔剂；其中，n≥3；
当得到两种不同粒径的造孔剂时，将一种粒径的造孔剂与羰基镍粉混合，得到混合粉末a；
将另一种粒径的造孔剂与羰基镍粉混合，得到混合粉末b；
将混合粉末a装入模具中，经等静压压制，得到生坯a；
将生坯a加工成具有规则外形的生坯a1；
将生坯a1装入模具中，再将混合粉末b置于生坯a1与模具之间的空隙中，经等静压压制，得到圆柱形生坯b1；
在还原性气氛下对生坯b1进行预烧结和烧结，得到主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料；
当得到n种不同粒径的造孔剂时，
将第一粒径的造孔剂与羰基镍粉混合，得到混合粉末a；
将第二粒径的造孔剂与羰基镍粉按合，得到混合粉末b；
依次类推，将第n种粒径的造孔剂与羰基镍粉混合，得到混合粉末n；
将混合粉末a装入模具中，经等静压压制，得到生坯a；
将生坯a加工成具有规则外形尺寸的生坯a1；
将生坯a1装入模具中，再将混合粉末b置于生坯a1与模具之间的空隙中，经等静压压制，得到生坯b；
将所得生坯b加工成具有规则外形尺寸的生坯b1；
依次类推，得到生坯n，
将生坯n加工成具有规则外形尺寸的生坯n1；
在还原性气氛下对生坯n1进行预烧结和烧结，得到主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料。
2.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，造孔剂为NaCl。
3.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，羰基镍粉的粒径小于500目。
4.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，模具均为等静压橡胶模具，模具为中空圆柱体，两端配置橡胶封头；模具两端配置橡胶封头外径与橡胶模具内径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，每种粒径的造孔剂与羰基镍粉混合时，每种粒径的造孔剂与羰基镍粉的质量比均为1：1.5～1.7。
6.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，等静压压制的压力均为80～150MPa，保压时间均为2～5min。
7.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，还原性气氛为氢气气氛。
8.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，预烧结工艺均为：以3～8℃/min的升温速率升温至700～850℃进行预烧结，保温4～10h。
9.根据权利要求1所述的一种主孔径值梯度分布可控的金属镍多孔材料的制备方法，其特征在于，烧结工艺均为：以5～15℃/min的升温速率升温至900～1000℃进行烧结，保温30～90min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安西工大超晶科技发展有限责任公司，未经西安西工大超晶科技发展有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911311513.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种反重力浇注的合金铸件的生产方法
- 下一篇：一种合金铸件的制备方法
