[发明专利]一种裸眼分段酸压易钻磨完井生产管柱及其工作方法

说明书

本发明公开了一种裸眼分段酸压易钻磨完井生产管柱及其工作方法，其结构包括从上到下依次连接的油管、封隔器、易钻磨丢手器、易钻磨油管、易钻磨封隔器筛管滑套组、易钻磨坐封球座、易钻磨浮鞋；易钻磨封隔器筛管滑套组包括自上而下连接的易钻磨裸眼封隔器、易钻磨暂堵筛管、易钻磨压裂滑套，易钻磨裸眼封隔器筛管滑套的数量为至少1组；易钻磨暂堵筛管包括基管、接箍、可溶塞；基管采用圆形管柱，基管的管体上均匀钻取孔眼；孔眼内安装有可溶塞，可溶塞与所述孔眼紧密连接固定；易钻磨浮鞋内设置有单流阀。本发明能够实现快速、方便钻磨处理、有效支撑井壁，防止井壁垮塌造成管柱砂埋，并且对内部结构，有多种设计，满足不同需求。

技术领域

本发明涉及完井工程技术领域，特别涉及完井管柱，具体是一种裸眼分段酸压易钻磨完井生产管柱柱及其工作方法。

背景技术

奥陶系碳酸盐岩油藏，储层埋藏深、地层压力温度高、油气井产能差异大，仅30％左右的新井能够钻遇缝洞发育带而直接投产，70％以上的井需要通过储层改造才能建成。碳酸盐岩油藏普遍存在储层发育非均质性严重问题，实践证明，对于存在多个储层发育段的油藏，通过采用裸眼封隔器和配套工具进行分层分段改造，取得了很好的应用效果。

现有技术中，碳酸盐岩裸眼分段完井管柱一般是在油管上面配置裸眼封隔器和滑套工具，再通过逐级打开滑套工具，逐级挤注酸液来实现分层分段改造。这种完井管柱存在的问题主要有一下几个方面：(1)由于碳酸盐岩油藏后期普遍需要对完井管柱进行钻磨作业，实现侧钻、改造、加深的目的，而目前的分层分段完井管柱钻磨时间长、风险大、封隔器处理难度大、作业费用高；(2)油气只能从每一段的滑套工具中进入完井管柱，油气生产流动面积小，储层发生井壁垮塌后(碳酸盐岩油藏普遍存在井壁垮塌现象)，容易将滑套工具砂埋，堵塞油气流动通道，导致产量下降。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种碳酸盐岩油藏裸眼分段酸压易钻磨完井管柱及其工作方法，既能够实现快速、方便钻磨处理，又能够有效支撑井壁，防止井壁垮塌造成管柱砂埋。

本发明的技术方案如下：

一种裸眼分段酸压易钻磨完井生产管柱，包括从上到下依次连接的油管、封隔器、易钻磨丢手器、易钻磨油管、易钻磨封隔器筛管滑套组、易钻磨坐封球座、易钻磨浮鞋；

所述易钻磨封隔器筛管滑套组包括自上而下连接的易钻磨裸眼封隔器、易钻磨暂堵筛管、易钻磨压裂滑套，所述易钻磨裸眼封隔器筛管滑套的数量为至少1组；

易钻磨暂堵筛管包括基管、接箍、可溶塞；基管采用圆形管柱，管体上均匀钻取孔眼；所述孔眼内安装有可溶塞，可溶塞与孔眼紧密连接固定。

进一步的，所述孔眼为直筒型通孔，并在通孔内设置有一个圆形膨大空间，所述可溶塞的结构为中间为圆形段，两端为直管段，且圆柱的直径小于圆球的直径。此结构通过注塑成型，得到内部的可溶塞。

进一步的，所述孔眼分为第一孔眼和第二孔眼，第一孔眼位于管体内侧；第二孔眼位于管体外侧；第二孔眼直径大于第一孔眼直径；第一孔眼与第二孔眼之间具有垂直于孔眼轴线的台阶，用于支撑所述可溶塞，可溶塞的形状与孔眼形状相配合，实现孔眼内外的密封。

进一步的，所述可溶塞的结构为两段圆柱结构，分别作为大圆柱端和小圆柱端，且其两段圆柱的尺寸，与第一孔眼和第二孔眼的尺寸配合，在可溶塞的大圆柱端末尾设有一圈向内延伸的槽，在可溶塞放入孔眼后，可溶塞的槽与第二孔眼之间形成安装槽，在安装槽内设有压环，压环将可溶塞顶紧在第一孔眼和第二孔眼之间的台阶面上。

进一步的，所述可溶塞的结构为两段圆柱结构，分别作为1号大圆柱端和1号小圆柱端，且其两段圆柱的尺寸，与第一孔眼和第二孔眼的尺寸配合，在可溶塞的1号大圆柱端末尾设有一圈向内延伸的槽，所述1号小圆柱端上设有凸棱，在1号大圆柱端的槽的内边设有齿型槽，所述1号大圆柱端与1号小圆柱端的台阶面设有密封垫片；