[发明专利]利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法有效
申请号: | 201911312022.0 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN111020171B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 刘玉龙;谭树栋;徐宏大;张强;张晶;郑宇欣;车德才;万旭;邱大伟;孙文广;徐洋;赵国齐;张雪濛 | 申请(专利权)人: | 东北轻合金有限责任公司 |
主分类号: | C21D9/70 | 分类号: | C21D9/70;C21D11/00;C22F1/04 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 150060 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 推进 加热炉 连续 方式 加热 铝合金 铸锭 方法 | ||
利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法,它涉及推进式加热炉加热铝合金铸锭的方法。本发明目的是要解决现有推进式加热炉为周期热处理炉,此种方法生产效率低,两炉料生产间隙热轧机需要待料等温;能源消耗大,一炉铸锭同时到温,但进行先后生产,后生产的料需要在推进式加热炉内保温耗能的问题。方法:一、确定铸锭出炉温度;二、确定出炉时间;三、确定加热温度;四、加热。本发明主要用于利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭。
技术领域
本发明涉及推进式加热炉加热铝合金铸锭的方法。
背景技术
推进式加热炉为周期热处理炉,即生产方法为一组铸锭统一装进炉内后进行定温加热,铸锭整体到温后,从出炉端一块一块出炉生产。此种方法生产弊端很多,生产效率低,两炉料生产间隙热轧机需要待料等温;能源消耗大,一炉铸锭同时到温,但要进行先后生产,后生产的料需要在推进式加热炉内保温耗能。虽然多数加工厂通过使用两台炉子轮换加热生产,但依旧会出现以上两个问题。
发明内容
本发明目的是要解决现有推进式加热炉为周期热处理炉,此种方法生产效率低,两炉料生产间隙热轧机需要待料等温;能源消耗大,一炉铸锭同时到温,但进行先后生产,后生产的料需要在推进式加热炉内保温耗能的问题,而提供利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法。
利用推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭的方法,它是按以下步骤完成的:
一、确定铸锭出炉温度:
根据待加热铸锭的熔点确定热轧温度,以热轧温度作为出炉温度T出炉,单位为℃;
二、确定出炉时间:
设热轧机轧制一块铸锭所需时间为t,单位为min,设推进式加热炉内待加热铸锭的出炉时间为t出炉,单位为min,设推进式加热炉可容纳待加热铸锭的数量为n,则t出炉=t·n;
三、确定加热温度:
以出炉时间t出炉作为加热时间t加热,确定在加热时间t加热内满足待加热铸锭加热至出炉温度T出炉的加热温度T加热,单位为℃,即在加热温度T加热下加热t加热保证待加热铸锭升温至出炉温度T出炉;
四、加热:
当在加热温度T加热下待加热铸锭加热至加热时间t加热时,完成加热,得到加热后的铸锭,即完成推进式加热炉连续装炉的方式加热铝合金铸锭方法。
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