[发明专利]搪塑/注塑热塑性弹性体表皮、塑料件

说明书

本发明提供的一种搪塑/注塑热塑性弹性体表皮和塑料件。所述搪塑/注塑热塑性弹性体表皮包括热塑性弹性体表皮本体及成形于本体上的喷涂液覆盖层，所述喷涂液主要由水溶性聚氨酯的共聚物和/或氯化聚烯烃的衍生物构成。本发明通过喷涂液对本体进行改性，使得其表面张力提高，增强了表皮的可粘附性；且表面处理能至少保持200小时，确保了生产的有序进行。

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体技术领域，特别是指一种搪塑/注塑热塑性弹性体表皮、塑料件。

背景技术

搪塑TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性，气味低、环保、质轻、可加工性好、耐热性强等特点，且生产效率高，工艺简单，广泛用于制作汽车仪表盘、门板、扶手等内饰板，从而代替原有的TPU和PVC材料。成型的搪塑TPE内饰板表皮由于表面张力小，难与具有隔热、隔音、阻燃特性的发泡类材料牢固粘附，从而带来安全隐患，且使得用户的舒适度体验不理想。现有针对该类搪塑/注塑TPE表皮改性的方法为火焰法，但该方法在处理汽车内饰的骨架材料是较为适合，处理表皮时容易出现因火焰处理的行走速度，火焰和表皮的距离，内外焰难控制等问题，易造成处理后表皮的表面张力分布不均匀，也容易烧伤表皮；同时，火焰处理很难均匀地处理到制品的凸凹面上，形成处理时的死区，而影响处理的效果，造成产品质量控制困难，增加生产成本。而且用这种方法处理的表皮，表面张力保持的时间最多为48小时，从而给汽车仪表板的生产组织带来了困难。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的搪塑/注塑热塑性弹性体表皮，使其具有并保持一定的表面张力，有助于与其他材料的粘附。

本发明提供的技术方案为：一种搪塑/注塑热塑性弹性体表皮，包括热塑性弹性体表皮本体及成形于本体上的喷涂液覆盖层，所述喷涂液主要由水溶性聚氨酯的共聚物和/或氯化聚烯烃的衍生物构成。

进一步的，所述水溶性聚氨酯的共聚物和所述氯化聚烯烃的衍生物组合使用时，按质量份数计，所述水溶性聚氨酯的共聚物100份，所述氯化聚烯烃的衍生物10-70份。

进一步的，所述水溶性聚氨酯的共聚物中水溶性聚氨酯为一种聚异氰酸酯构成或多种聚异氰酸酯的混合物构成，所述聚异氰酸酯包括脂族、脂环族、芳脂族、杂环或芳族中一种，主要由二异氰酸酯和其他单体共聚生成。

进一步的，二异氰酸酯包括2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷44-二异氰酸酯(MD)、1,6-已烷二异氰酸酯和1,3-(α,a,a’,α-四甲基)亚二甲苯基二异氰酸酯(TMXD、2,2,4-三甲基六亚甲基1,6二异氰酸酯；六亚甲基-1,6二异氰酸酯、1，4-亚苯基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDD、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，二苯基甲烷4,4-二异氰酸酯、三苯基甲烷4,4，4-三异氰酸酯、3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、萘1，4二异氰酸酯、亚联苯基-4，4二异氰酸酯,3,3-二甲代亚苯基-4,4-二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯亚丙基1,2-二异氰酸酯、亚丁基-2,3-二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯、亚丁基二异氰酸酯、亚二甲苯基-1,4-二异氰酸酯、亚二甲苯基-1,3-二异氰酸酯、聚亚甲基聚苯基异氰酸酯间-亚苯基二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯、2,6甲苯二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、亚环戊基-1,3-二异氰酸酯、亚环己基-1,4-二异氰酸酯、4,4-亚甲基双(环己基异氰酸酯)、对亚苯基2,2-双(乙基异氰酸酯)44-二亚苯基醚2,2-双(乙基异氰酸酯)三(2,2,2乙基异氰酸酯苯)、5-氯亚苯基1,3-双(丙基-3-异氰酸酯)、5-甲氧基亚苯基1,3-双丙基3-异氰酸酯)、5-氰基亚苯基1,3-双(丙基3-异氰酸酯)、4-甲基亚苯基-1,3-双(丙基-3-异氰酸酯)中一种或多种。

进一步的，其他单体包括一种单体或几种单体的混合物，一所述单体主要是含羧基团、磺酸盐基团、仲胺基团中若干基团的化合物。