[发明专利]一种超精密卧式微电火花机床在审
申请号: | 201911312521.X | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN110935965A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 邱爱鑫 | 申请(专利权)人: | 邱爱鑫 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 337019 江西省萍乡*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 卧式 电火花 机床 | ||
本发明提供了一种超精密卧式微电火花机床,包括底座及设于底座上的工作台,工作台两侧分别设有两个支架,位于同一侧的两支架之间均架设有第一无杆气缸,两第一无杆气缸处于同一高度、且两相对第一无杆气缸的滑块之间架设有第二无杆气缸,第二无杆气缸的滑块朝向工作台、且第二无杆气缸的滑块上设有第一电磁铁板,第一电磁铁板的底面设有刷毛;工作台的两端还设有碎屑收集箱,碎屑收集箱位于同一端的两支架之间,碎屑收集箱内架设有转动辊,转动辊由电机驱动;其结构简单,可对加工后的机床进行有效的清理,将普通碎屑或被磁化的碎屑均清理干净,保证工件安放位置的准确,从而提高加工精密程度。
技术领域
本发明涉及电火花机床领域,更具体的,涉及一种超精密卧式微电火花机床。
背景技术
电火花机床可以用来加工零部件,也可以对于零部件外围尺寸的加工,能够加工精度很高的零部件,不需要消耗太多的人力进行零部件的加工,保证了机床的使用效果,但是很多机床在使用的时候会产生大量的碎屑,并且某些碎屑在加工后可能会被磁化而带上微弱的磁性,而对于这些碎屑采用普通的清理方式无法清理干净,若磁化后的碎屑吸附于夹具或工作台上时可能会影响工件的准确定位,从而导致整个加工位置发生平移,无法满足精密的加工要求。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种超精密卧式微电火花机床,其结构简单,可对加工后的机床进行有效的清理,将普通碎屑或被磁化的碎屑均清理干净,保证工件安放位置的准确,从而提高加工精密程度。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种超精密卧式微电火花机床,包括底座及设于所述底座上的工作台,所述工作台包括纵向移动平台及设于所述纵向移动平台顶面的横向移动平台,所述横向移动平台顶面设有用于固定工件的夹具;所述底座在所述工作台两侧分别设有两个支架,位于同一侧的两所述支架之间均架设有第一无杆气缸,两所述第一无杆气缸处于同一高度、且两相对所述第一无杆气缸的滑块之间架设有第二无杆气缸,所述第二无杆气缸的滑块朝向所述工作台、且所述第二无杆气缸的滑块上设有第一电磁铁板,所述第一电磁铁板的底面设有刷毛;所述底座在所述工作台的两侧还设有碎屑收集箱,所述碎屑收集箱位于同一侧的两所述支架之间,所述碎屑收集箱内架设有转动辊,所述转动辊由电机驱动,且所述转动辊到所述第一电磁铁板的最小垂直距离小于所述刷毛的长度;所述底座的两侧还设有支撑板,两所述支撑板之间架设有架板,所述架板底部设有电火花转头,所述电火花转头位于所述工作台上方。
在本发明较佳的技术方案中,所述横向移动平台到所述第一电磁铁板的最小垂直距离小于所述刷毛的长度。
在本发明较佳的技术方案中,所述碎屑收集箱的长度大于所述第一电磁铁板的长度,所述碎屑收集箱的宽度大于所述第一电磁铁板的宽度。
在本发明较佳的技术方案中,所述碎屑收集箱的底部设有第二电磁铁板。
在本发明较佳的技术方案中,所述转动辊上设有多条副辊。
在本发明较佳的技术方案中,任意相邻两个所述支架之间的距离大于所述纵向移动平台及所述横向移动平台。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种超精密卧式微电火花机床,其结构简单,第一电磁铁板、刷毛、碎屑收集箱及转动辊之间的配合可对加工后的机床进行有效的清理,将普通碎屑或被磁化的碎屑均清理干净,保证工件安放位置的准确,从而提高加工精密程度;并且用于驱动第一电磁铁板的第一无杆气缸及第二无杆气缸的配合实现了对工作台进行多方位、且全面的清理。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的超精密卧式微电火花机床的主视图;
图2是本发明具体实施方式提供的超精密卧式微电火花机床的侧视图;
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