[发明专利]一种油气井井筒腐蚀模拟评价系统

权利要求书

1.一种油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，包括油套管评价模块(1)、腐蚀挂片模块(2)、结垢评价模块(3)、电化学腐蚀探针模块(4)和双层循环管路(6)；油套管评价模块(1)、腐蚀挂片模块(2)、结垢评价模块(3)和电化学腐蚀探针模块(4)均与双层循环管路(6)连接，双层循环管路(6)内部设置循环流动的流体；

油套管评价模块(1)用于油套管和油套管内涂层的流体冲刷模拟；腐蚀挂片模块(2)用于流体的动态冲刷腐蚀模拟；结垢评价模块(3)用于油套管结垢模拟；电化学腐蚀探针模块(4)用于油套管电化学腐蚀模拟。

2.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，还包括数据采集控制模块(5)，数据采集控制模块(5)与腐蚀挂片模块(2)、结垢评价模块(3)和电化学腐蚀探针模块(4)均连接；用于采集腐蚀挂片模块(2)的挂片重量，结垢评价模块(3)的结垢量，电化学腐蚀探针模块(4)的电化学测试电位。

3.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述双层循环管路(6)包括储液罐(61)、循环泵(62)、外层套管和内层油管；

内层油管一端连接储液罐(61)进口，另一端连接储液罐(61)出口，循环泵(62)设置内层油管上，用于驱动流体在内层油管内循环流动，外层套管套设在内层油管外部，外层套管外部套设柔性加热套；油套管评价模块(1)、腐蚀挂片模块(2)、结垢评价模块(3)和电化学腐蚀探针模块(4)均与内层油管连接。

4.根据权利要求3所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述外层套管采用全透明pc管，外层套管上开设若干开窗。

5.根据权利要求3所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，还包括扶正器，扶正器一端连接内层油管外壁，另一端连接外层套管内壁，用于将内层油管置于外层套管中轴。

6.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述油套管评价模块(1)包括水平油套管(11)和垂直油套管(12)，水平油套管(11)和垂直油套管(12)的两端均与双层循环管路(6)的内层油管阀门连接。

7.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述腐蚀挂片模块(2)包括上盖、法兰和若干挂片悬挂杆；上盖通过法兰与双层循环管路(6)上开设的上盖孔密封连接，若干挂片悬挂杆均位于双层循环管路(6)内部，且一端与上盖一侧表面连接；挂片悬挂杆上设置若干腐蚀挂片。

8.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述结垢评价模块(3)包括阴阳离子罐(31)、结垢离子溶液灌(32)、注入泵(33)、恒温箱(34)、废液池(35)、毛细管阻垢测试器和两个压差传感器；结垢离子溶液灌(32)一端连接阴阳离子罐(31)，另一端通依次连接注入泵(33)、毛细管阻垢测试器和废液池(35)，注入泵(33)与双层循环管路(6)连接；毛细管阻垢测试器位于恒温箱(34)内部，两个压差传感器分别与毛细管阻垢测试器的两端连接。

9.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述结垢评价模块(3)还包括流量计、背压阀和pH探针；流量计和背压阀均设置在注入泵(33)与双层循环管路(6)之间的管路上；pH探针密封插于内层油管内部。

10.根据权利要求1所述的油气井井筒腐蚀模拟评价系统，其特征在于，所述电化学腐蚀探针模块(4)包括若干探针，探针与双层循环管路(6)螺纹连接，且一端伸入双层循环管路(6)内部。