[发明专利]一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法

权利要求书

1.一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)坯料准备

将化学成份满足GB/T3620.1的要求的TB6钛合金铸锭作为坯料；

2)开坯锻造

将坯料在1150℃～1170℃下进行镦拔锻造，先镦后拔，镦粗时匀速下压；

3)相变点以上锻造

将步骤2)得到的锻坯在相变点以上温度加热，进行多火次镦拔锻造，得到方坯；其中，镦粗时以25～30mm/s的速率匀速下压；

4)相变点以下锻造

将步骤3)锻造后的方坯在相变点以下温度进行加热后进行多火次镦拔锻造后得到方坯；其中，镦粗时以20～25mm/s的速率匀速下压；

5)成品锻造

将步骤4)制备的方坯在相变点以下锻造成所需规格的TB6钛合金棒材。

2.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤2)中，先在800℃～850℃预热1h后升温至1150℃～1170℃。

3.根据权利要求2所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤2)中，升至1150℃～1170℃的时间为100min。

4.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤2)中，下压的速率为25～30mm/s；终锻温度≥800℃，锻后水冷。

5.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤3)中，镦拔锻造的具体过程为：加热温度为850℃～950℃，终锻温度≥700℃，锻后水冷。

6.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤4)中，加热温度为760℃～780℃，镦粗时镦至一半时停留5～10s再继续镦，终锻温度≥650℃，锻后水冷。

7.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤5)中，锻造的具体条件为：加热温度750℃～760℃，终锻温度≥600℃，锻后空冷。

8.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤2)、步骤3)、步骤4)与步骤5)中，锻前30min预热锤砧，预热温度≥300℃。

9.根据权利要求1所述的一种提高钛合金棒材成材率的锻造方法，其特征在于，步骤3)与步骤4)中，每火次锻造均采用两镦两拔，镦粗比为1.6～2.0。