[发明专利]一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺在审
申请号: | 201911313577.7 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN111118950A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 褚恒 | 申请(专利权)人: | 江苏安普百利纸制品科技有限公司 |
主分类号: | D21H21/16 | 分类号: | D21H21/16;D21H21/34;D21H19/16;D21H19/24;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/64;D21H19/84;D21H19/82;B31F1/20;B65D5/28;B65D5/42;B32B29/08;B32B7/12 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志渊 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦楞纸板 瓦楞纸箱 生产工艺 | ||
1.一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,包括纸箱本体(1),其特征在于:所述纸箱本体(1)口部的外侧通过粘胶剂粘接有外密封条(2),所述纸箱本体(1)的内部设置有纵纸板(3),所述纵纸板(3)的内部卡合连接有横纸板(4),所述纸箱本体(1)的口部卡合连接有纸箱盖(5),所述纸箱盖(5)的内侧通过粘胶剂粘接有内密封条(6),所述内密封条(6)与外密封条(2)相互紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于:所述纸箱本体(1)的内部设置有内瓦楞纸芯(11),所述内瓦楞纸芯(11)的外侧通过粘胶剂粘接有缓冲瓦楞纸芯(12),所述缓冲瓦楞纸芯(12)的外侧通过粘胶剂粘接有外瓦楞纸芯(13),所述外瓦楞纸芯(13)的外侧涂覆有防水层(14),所述防水层(14)的外侧设置有防火层(15),所述缓冲瓦楞纸芯(12)与内瓦楞纸芯(11)、外瓦楞纸芯(13)之间均通过粘胶剂粘接有缓冲瓦楞杆(16),且纸箱本体(1)与纵纸板(3)、横纸板(4)、纸箱盖(5)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于:所述缓冲瓦楞纸芯(12)、外瓦楞纸芯(13)、防水层(14)、防火层(15)与缓冲瓦楞杆(16)分别关于内瓦楞纸芯(11)的水平中心线对称设置有两组。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于:所述缓冲瓦楞纸芯(12)采用波浪形结构设计,且缓冲瓦楞纸芯(12)凹陷处的缓冲瓦楞杆(16)呈等间距分布。
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于:所述内瓦楞纸芯(11)、缓冲瓦楞纸芯(12)、外瓦楞纸芯(13)、防水层(14)与防火层(15)的厚度分别为0.3cm~0.35cm、0.6cm~0.7cm、0.3cm~0.4cm、0.1cm~0.2cm与0.1cm~0.2cm。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于:所述防水层(14)包括主剂与固化剂,所述主剂的配方如下,以主剂的总重量百分比计:氟碳树脂20%~33%、羟基树脂50%~56%、第一稀释剂14%~20%、促进剂0.7%~1.8%、流平剂0.15%~0.31%、消泡剂0.1%~0.22%,所述固化剂的配方如下,以固化剂的总重量百分比计:异氰酸酯18%~26%、聚醚多元醇45%~52%、二辛脂4%~6.5%、第二稀释剂19%~24.5%。
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于:所述防火层(15)包括以下组分原料:水玻璃40%~49%、二氧化钛26%~40%、珍珠岩0.8%~5.5%。
8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱,其特征在于,所述一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺包括以下步骤:
S1:调和防水层(14),以主剂的总重量百分比计,将氟碳树脂20%~33%、羟基树脂50%~56%加入密封反应釜内进行搅拌,搅拌的同时依次加入第一稀释剂14%~20%、促进剂0.7%~1.8%、流平剂0.15%~0.31%、消泡剂0.1%~0.22%,搅拌反应2.5~3h后得到混合料一,将混合倒入研磨设备中进行研磨,将混合料的细度研磨至5~10 um,再将研磨后的混合料一通过过滤装置进行过滤,进而得到主剂,以固化剂的总重量百分比计,将聚醚多元醇45%~52%与二辛脂4%~6.5%加入反应釜,将反应釜的温度加热到100~150℃,通过真空脱水搅拌2~3h,搅拌脱水完成后,将反应釜的温度降至38~51℃,加入异氰酸酯18%~26%,再将温度加热至65~75℃,恒温反应3.5~4h,再将第二稀释剂19%~24.5%加入反应釜内,搅拌1.5~2h后,取出混合料二,将混合料二倒入过滤装置中进行过滤得到固化剂,最后将制备的主剂与固化剂按1:1的比例加入混合罐内进行搅拌混合,得到防水层(14)的防水漆;
S2:调和防火层(15),将水玻璃40%~49%、二氧化钛26%~40%、珍珠岩0.8%~5.5%依次加入反应釜内进行搅拌反应,得到防火层(15)的防火漆;
S3:将瓦楞纸用冲压设备分别对应冲压成厚度分别为0.3cm~0.35cm、0.6cm~0.7cm、0.3cm~0.4cm的内瓦楞纸芯(11)、缓冲瓦楞纸芯(12)、外瓦楞纸芯(13),将部分瓦楞纸切割成缓冲瓦楞杆(16),在缓冲瓦楞纸芯(12)的凹陷侧涂上粘胶剂,将缓冲瓦楞杆(16)的一端通过粘胶剂与缓冲瓦楞纸芯(12)并将粘接的缓冲瓦楞纸芯(12)与缓冲瓦楞杆(16)放入烘干设备中,将烘干温度控制在40~60℃进行快速烘干,烘干后得到纸板一,在缓冲瓦楞纸芯(12)的凸起处与缓冲瓦楞杆(16)的另一端涂上粘胶剂,将纸板一的两面与内瓦楞纸芯(11)与外瓦楞纸芯(13)的一面粘接,将纸板一、内瓦楞纸芯(11)与外瓦楞纸芯(13)放入烘干设备中,将烘干温度控制在40~60℃进行快速烘干,烘干后得到纸板二,清理纸板二两面,将调和完成的防水层(14)的防火漆均匀涂在纸板二两面,且防水层(14)的厚度为0.1cm~0.2cm,将涂有防水层(14)的纸板二放入风干设备中进行快速风干,风干后得到纸板三,将调和完成的防火层(15)的防火漆均匀涂在纸板三的两天,且防火层(15)的厚度为0.1cm~0.2cm,将涂有防水层(14)的纸板二放入风干设备中进行快速风干,风干后得到完整的瓦楞纸板;
S4:将瓦楞纸板根据商家所定制的瓦楞纸箱的尺寸切割成五个面,将对称的四个面边侧的切割处以纸边再斜切45°,再将对称的四个面竖直折起,将相邻的两个面的边侧通过粘胶剂进行粘连,再通过装订装置将边侧进行固定,将固定瓦楞纸板放置在烘干设备中,将烘干温度控制在40~55℃进行快速烘干,得到纸箱本体(1),最后通过粘胶剂将外密封条(2)粘接在纸箱本体(1)的口部,按照上述步骤,制作纸箱盖(5),将内密封条(6)固定在纸箱盖(5)的内侧,再将瓦楞纸板根据纸箱本体(1)的规格切割成纵纸板(3)与横纸板(4),在纵纸板(3)与横纸板(4)的内侧等间距切割4~6个对接卡槽,将纵纸板(3)与横纸板(4)卡合在一起;
S5:将纸箱本体(1)放置在打印设备中,根据商家提供的商标,将商标打印在纸箱本体(1)的表面,将打印完成的纸箱本体(1)与纸箱盖(5)紧盖;
S6:将组装好的瓦楞纸箱运输至包装车间,将瓦楞纸箱进行包装,将包装后的瓦楞纸箱输送至指定的商家。
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