[发明专利]智能化的电力施工用电动液压弯管机

说明书

本发明提供智能化的电力施工用电动液压弯管机，包括底座，第一连接座，压弯支撑杆，液压动力设备，液压油箱，固定板，可调节支撑架结构，可缓冲挤压输送座结构，可测长切割座结构，可缓冲检测轮结构，折弯支架，折弯支撑轮，液压缸，折弯推动板，连接杆，控制箱，PLC，显示屏和电源开关，所述的第一连接座螺栓连接在底座的上端后面中间位置；所述的压弯支撑杆的下端分别螺栓连接在底座的上端中间位置左侧。本发明第二连接座，L型支撑杆，调节管，翼形螺栓和支撑架的设置，有利于在工作的过程中通过支撑架支撑管道，防止在折弯的过程中管道歪斜影响管道折弯工作。

技术领域

本发明属于电动液压弯管机技术领域，尤其涉及智能化的电力施工用电动液压弯管机。

背景技术

液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用，液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易，床身结构稳固，不易变形，错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

但是现有的电动液压弯管机还存在着在进行折弯的过程中不方便支撑钢管，在折弯的过程中不方便进行角度检测工作和不方便进行钢管切割工作以及不方便在输送钢管的过程中进行缓冲压覆的问题。

因此，发明智能化的电力施工用电动液压弯管机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的电力施工用电动液压弯管机，以解决现有的电动液压弯管机存在着在进行折弯的过程中不方便支撑钢管，在折弯的过程中不方便进行角度检测工作和不方便进行钢管切割工作以及不方便在输送钢管的过程中进行缓冲压覆的问题。智能化的电力施工用电动液压弯管机，包括底座，第一连接座，压弯支撑杆，液压动力设备，液压油箱，固定板，可调节支撑架结构，可缓冲挤压输送座结构，可测长切割座结构，可缓冲检测轮结构，折弯支架，折弯支撑轮，液压缸，折弯推动板，连接杆，控制箱，PLC，显示屏和电源开关，所述的第一连接座螺栓连接在底座的上端后面中间位置；所述的压弯支撑杆的下端分别螺栓连接在底座的上端中间位置左侧；所述的液压动力设备螺栓连接在第一连接座的上端左侧中间位置；所述的液压油箱螺栓连接在第一连接座的上端左侧中间位置；所述的压弯支撑杆的上端分别螺栓连接在固定板的下端中间位置左右两侧；所述的可调节支撑架结构安装在底座的右侧前面；所述的可缓冲挤压输送座结构安装在底座的上端右侧前面；所述的可测长切割座结构安装在底座的上端右侧前面中间位置；所述的可缓冲检测轮结构分别安装在固定板的下端左右两侧；所述的折弯支架分别螺栓连接在底座的上端左侧前面；所述的折弯支撑轮分别轴接在折弯支架的上侧内部中间位置；所述的液压缸螺栓连接在固定板的上端中间位置；所述的折弯推动板螺栓连接在液压缸的下端；所述的连接杆的下端分别螺栓连接在液压油箱的上端左右两侧；所述的连接杆的上端分别螺栓连接在控制箱的下端左右两侧；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的显示屏螺钉连接在控制箱的正表面下部左侧中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部右侧中间位置；所述的可调节支撑架结构包括第二连接座，L型支撑杆，调节管，翼形螺栓和支撑架，所述的L型支撑杆的下端左侧焊接在第二连接座的右侧中间位置；所述的调节管套接在L型支撑杆的外壁上部；所述的翼形螺栓螺纹连接在调节管的正表面下部中间位置；所述的调节管的上端螺栓连接在支撑架的下端中间位置。

优选的，所述的可缓冲挤压输送座结构包括输送架，输送电机，输送辊，固定杆，滑动管，压覆辊，第一缓冲弹簧和遮挡板，所述的输送电机螺栓连接在输送架的正表面上部中间位置；所述的输送辊键连接在输送电机的输出轴上；所述的固定杆的下端分别螺栓连接在输送架的上端前面中间位置和上端后面中间位置；所述的滑动管套接在固定杆的外壁下部；所述的第一缓冲弹簧分别套接在固定杆的外壁上部；所述的固定杆的上端螺栓连接在遮挡板的下端中间位置。