[发明专利]一种外转内冷可互换电镀杯型砂轮在审
申请号: | 201911314595.7 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN110919555A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 宋京新;龙慧玲;杜海;梁安宁;秦凤明;叶勇;杨光亚 | 申请(专利权)人: | 宋京新;桂林创源金刚石有限公司 |
主分类号: | B24D7/18 | 分类号: | B24D7/18;B24D7/10;B24D7/16 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 蒋杰 |
地址: | 541004 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外转 内冷可 互换 电镀 型砂 | ||
本发明涉及一种外转内冷可互换电镀杯型砂轮,包括基体、连接盘、吸附件、电镀磨片基体等部件;基体包括进水端面和中空的环状槽体,进水端面为中心设有进水口的环形板状结构,环状槽体与进水端面共轴线且连为一体,并形成镂空区域,连接盘置于镂空区域内并与进水端面可拆卸连接,连接盘与环状槽体的内环形壁之间形成通水通道;吸附件设置在环状槽体内,电镀磨片基体通过吸附件吸附在环状槽体底面的外侧,金刚石镀覆层附着在电镀磨片基体的外表面上,多个叶片部件呈涡流形态的分布在连接盘上。本发明砂轮能够提高对磨削工作面的冷却效果及排屑效果,电镀磨片基体通过吸附件吸附在基体上,为可拆卸更换的部件,实现不同粒度的电镀磨片的互换。
技术领域
本发明涉及砂轮工具技术领域,具体涉及一种外转内冷可互换电镀杯型砂轮。
背景技术
一、对于无内冷供水结构的设备,若采用外冷方式,由于砂轮旋转将在内径、外径及端面磨削面形成气流屏障,阻滞冷却水进入磨削区域,尤其是转速越高,气流屏障作用越强,不适合高速磨削的技术应用。并且,外冷方式,在离心力的作用下,冷却水不能从外径向内内径方向作用,故而对工作端面靠内径部分的冷却效果极差。现有技术如图1所示:
1、改善的方式是,砂轮采用在基体上尽可能镂空,通过镂空部位作为通水通道,将冷却水射入至内径腔体,冷却水通过离心力作用,从内径、沿径向方向、到外径,实现对磨削面的冷却。基体镂空时,确保连接强度所剩部分的“筋架”,在高速旋转中,亦会拨击冷却水,形成紊流层或水雾,致使冷却水不能畅顺的进入内径腔体,影响水量。
2、即使进入到内径腔体的冷却水,也有一部分冷却水形成贯穿流失,而在离心力作用到砂轮内径和端面的冷却水量,亦所剩无几。
3、砂轮基体加工难度大,成本高,翻新是降低成本的常用方式。但在原基体上实施翻新,工序复杂,需要退镀金刚石、修整基体至精度要求、重新镀覆金刚石等工序,电镀环节尤其繁杂,且产能低成本高。
二、电镀金刚石砂轮,单层设置磨料,由于金刚石出露高度小于粒径的一半,磨削区(砂轮和工件接触的区域)内的空间狭小,其空间受到粉屑占位及阻滞,在离心力作用的冷却水,从内径沿径向方向到外径,其渡过的冷却水量甚微,越细的金刚石越难渡过,故而冷却效果受到很大的限制,继而影响到磨削效率。
三、电镀金刚石砂轮,常采用微粉级金刚石,为保证砂轮能正常工作,对基体的机加工精度要求较高,需要高精度的机加工设备加工,若精度不能满足,易发生金刚石层穿孔、脱层,工件烧伤破损,并可能造成基体的伤害,使得基体翻新次数减少甚至无法再利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种外转内冷可互换电镀杯型砂轮。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种外转内冷可互换电镀杯型砂轮,包括基体、连接盘、吸附件、电镀磨片基体和金刚石镀覆层;所述基体包括进水端面和中空的环状槽体,所述进水端面为中心设有进水口的环形板状结构,所述进水端面的外径和环状槽体的外径相等且共轴线的连为一体,且所述进水端面连接至所述环状槽体的顶面上,并在所述进水端面与所述环状槽体的内环形壁之间形成镂空区域,所述连接盘与所述进水口相对的置于所述镂空区域内并与所述进水端面可拆卸连接,所述连接盘与所述环状槽体的内环形壁之间留有缝隙,形成通水通道;所述吸附件设置在所述环状槽体内,所述电镀磨片基体通过所述吸附件吸附在所述环状槽体底面的外侧,所述金刚石镀覆层附着在所述电镀磨片基体的外表面上;所述连接盘包括多个叶片部件,多个所述叶片部件呈涡流形态的分布在所述连接盘靠近所述进水端面的侧面上上。
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