[发明专利]一种快速化盐系统及应用其的熔盐工艺系统、快速化盐方法

权利要求书

1.一种快速化盐系统，其特征在于，包括：

电阻加热单元(2)，其外接预定管路，用于对预定管路进行加热以熔化管路内的凝固熔盐；

感应加热单元(3)，其外接预定设备，用于对预定设备进行加热以熔化设备内的凝固熔盐；

以及，控制单元(1)，其与所述电阻加热单元(2)及所述感应加热单元(3)均电连接，用于控制电阻加热单元(2)以及感应加热单元(3)工作。

2.根据权利要求1所述的快速化盐系统，其特征在于，所述电阻加热单元(2)包括：

第一温度传感器(21)，外接在所述预定管路的壁面上，用于采集管路壁面温度；

第一电源(22)，与所述预定管路的两端连接以与所述预定管路构成导电回路；

第一温度控制器(23)，其与所述第一温度传感器(21)以及第一电源(22)均电连接，用于根据所述第一温度传感器(21)传输的信号控制所述第一电源(22)工作。

3.根据权利要求2所述的快速化盐系统，其特征在于，所述第一电源(22)为调压电源。

4.根据权利要求3所述的快速化盐系统，其特征在于，所述预定管路为内部发生了熔盐凝固的管道。

5.根据权利要求1所述的快速化盐系统，其特征在于，所述感应加热单元(3)包括：

第二温度传感器(31)，外接在所述预定设备的壁面上，用于采集设备壁面温度；

感应加热线圈(32)，套设在所述预定设备上；

第二电源(33)，与所述感应加热线圈(32)接通，用于为所述感应加热线圈(32)供能；

第二温度控制器(34)，与所述第二温度传感器(31)以及第二电源(33)同时电连接，用于根据所述第二温度传感器(31)传输的信号控制所述第二电源(33)工作。

6.根据权利要求5所述的快速化盐系统，其特征在于，所述第二电源(33)为可调高频电源。

7.根据权利要求6所述的快速化盐系统，其特征在于，所述预定设备为内部发生了熔盐凝固的换热器。

8.一种熔盐工艺系统，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的快速化盐系统。

9.一种快速化盐方法，其特征在于，应用于如权利要求1-7中任一项所述的快速化盐系统中。

10.根据权利要求9所述的快速化盐方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制单元(1)启动所述第一温度控制器(23)以及第二温度控制器(34)，并赋予所述第一温度控制器(23)第一预设温度，赋予所述第二温度控制器(34)第二预设温度；

第一温度传感器(21)检测管路壁面温度低于所述第一预设温度时，所述第一温度控制器(23)向所述第一电源(22)发送升高输出电压的信号，所述管路的加热功率升高，管路壁面温度趋近于第一预设值，第一温度传感器(21)检测管路壁面温度高于所述第一预设温度时，第一温度控制器(23)向所述第一电源(22)发送降低输出电压的信号，所述管路的加热功率降低，管道壁面温度趋近于第一预设值；

第二温度传感器(31)检测设备壁面温度低于所述第二预设温度时，所述第二温度控制器(34)向所述第二电源(33)发送升高输出电源频率的信号，所述设备的加热功率升高，设备壁面温度趋近于第二预设值，第二温度传感器(31)检测设备壁面温度高于所述第二预设温度时，第二温度控制器(34)向所述第二电源(33)发送降低输出电源频率的信号，所述设备的加热功率降低，管道壁面温度趋近于第二预设值。

11.根据权利要求10所述的快速化盐方法，其特征在于，在开启所述第一温度传感器(21)前还包括将仪器仪表从所述预定管路上拆除的步骤。