[发明专利]一种轮胎硫化机的中心机构胶囊高度控制装置及方法

说明书

本发明公开了一种轮胎硫化机的中心机构胶囊高度控制装置及方法，装置包括中心机构、压力水缸组件和控制组件；中心机构包括缸体和升降杆；升降杆竖向滑动套设于缸体内；升降杆的顶部用以连接于上环；升降杆的底端伸出于缸体；压力水缸组件包括压力水缸和活塞杆；活塞杆的一端滑动嵌设于压力水缸内；活塞杆的另一端连接于升降杆的底部；活塞杆将压力水缸的内部空间分为第一腔和第二腔；本发明公开的轮胎硫化机的中心机构胶囊高度控制装置，因压力水缸和缸体分离式设计，即压力水缸独立设置于缸体的下方，这样，压力水缸里的压力水不会进入胶囊内，而降低轮胎的硫化效果的问题。

技术领域

本发明涉及轮胎硫化机设备领域，特别涉及一种轮胎硫化机的中心机构胶囊高度控制装置及方法。

背景技术

轮胎硫化机在轮胎生产过程中，对轮胎胎胚进行合模以及硫化的机械装置；轮胎硫化机的中心结构是其核心结构，中心结构一般包括胶囊、上环、下环和升降杆；胶囊的上端和下端分别密封连接于上环和下环；上环和下环分别连接于升降杆；且升降杆穿设胶囊；通过升降杆的上升和下降来带动胶囊的拉伸和压缩，进而使得胶囊对轮胎胎胚内部进行填充以及脱离于轮胎胎胚，胶囊内充有高压气体，高压气体使得胶囊可对轮胎胎胚进行挤压成型，进而完成硫化操作。

现有的轮胎硫化机的中心结构中，升降杆的动力源多为压力水缸，且压力水缸密多与升降杆一体化设置；这种结构使得压力水缸内的水容易泄露至胶囊内，使硫化过程中温度异常，导致产生轮胎报废等现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种轮胎硫化机的中心机构胶囊高度控制装置及方法，旨在解决现有的中心结构中，压力水缸密与升降杆一体化设置，这种结构使得压力水缸内的水容易泄露至胶囊内的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

本发明提出一种轮胎硫化机的中心机构胶囊高度控制装置，包括中心机构、压力水缸组件和控制组件；所述中心机构包括缸体和升降杆；所述升降杆竖向滑动套设于所述缸体内；所述升降杆的顶部用以连接于上环；所述升降杆的底端伸出于所述缸体；

所述压力水缸组件包括压力水缸和活塞杆；所述活塞杆的一端滑动嵌设于所述压力水缸内；所述活塞杆的另一端连接于所述升降杆的底部；所述活塞杆将所述压力水缸的内部空间分为第一腔和第二腔；

所述控制组件包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一气动三通阀、第二气动三通阀和第三气动三通阀；

所述第一电磁阀的进口端连通于压力气源，所述第一电磁阀的出口端连通于第一气动三通阀的进气端；所述第二电磁阀的进口端连通于压力气源，所述第二电磁阀的出口端连通于第二气动三通阀的进气端；所述第三电磁阀的进口端连通于压力气源，所述第三电磁阀的出口端连通于第三气动三通阀的进气端；

所述第一气动三通阀的第一接口连通于压力水源；所述第一气动三通阀的第二接口连通于所述第一腔；所述第一气动三通阀的第三接口连通于所述第三气动三通阀的第一接口；

所述第二气动三通阀的第一接口连通于压力水源；所述第二气动三通阀的第二接口连通于所述第二腔；所述第二气动三通阀的第三接口连通于所述第三气动三通阀的第一接口；

所述第三气动三通阀的第二接口封闭；所述第三气动三通阀的第三接口连通于外部排水管。

优选的，所述控制组件还包括第一开关、第二开关和第三开关；

所述第一开关与所述第一电磁阀电性连接；所述第二开关与所述第二电磁阀电性连接；所述第三开关与所述第三电磁阀电性连接。

优选的，所述控制组件还包括第一针阀和第二针阀；

所述第一针阀连通于所述第一气动三通阀的第二接口和所述第一腔之间；所述第二针阀连通于所述第二气动三通阀的第二接口和所述第二腔之间。