[发明专利]一种PTFE多孔材料、制备方法及其制品与应用有效
申请号: | 201911315451.3 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN110982203B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 魏太演;张文飞;张贻深;黄效瀚;王老乌 | 申请(专利权)人: | 施柏德(厦门)科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08K3/04;C08K3/08;C08J9/26 |
代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉;温洁 |
地址: | 361000 福建省厦门市中国(福建)自由贸易试验区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ptfe 多孔 材料 制备 方法 及其 制品 应用 | ||
1.一种PTFE多孔材料,其特征在于,按重量份数计包括:
PTFE微粉5-11份,PTFE分散型细粉1-3份;
所述PTFE多孔材料的孔径为0.1-100μm,孔隙率为20-80%;
所述PTFE微粉的平均粒径为5-100μm,第一熔点为340-350℃,第二熔点为320-335℃,堆积密度为200-500g/L,相对分子量为100-150万;
所述PTFE分散型细粉平均粒径为0.2-1μm,第一熔点为340-350℃,第二熔点为320-335℃,堆积密度为400-800g/L,相对分子量为150-180万。
2.根据权利要求1所述的PTFE多孔材料,其特征在于,按重量份数计还包括:
填充料0.5-10份;
所述填充料的初级粒径为1-50纳米,BET表面积为150-300㎡/g,碱性pH为8-11。
3.如权利要求1所述的PTFE多孔材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选取1-3份PTFE分散型细粉和5-11份PTFE微粉并进行混合料的混合,然后添加基于混合料总重量计的相对重量百分比为15-25%的润滑剂至上述混合料中一起混合;
S2:将混匀的PTFE分散型细粉、PTFE微粉、以及润滑剂的混合料加入模具内,进行PTFE多孔胚体的制备;
S3:将预压好的PTFE多孔胚体放置于温控烘箱,然后进行脱除润滑剂和烧结处理,加热温度为150-400℃,得到PTFE多孔材料。
4.根据权利要求3所述的PTFE多孔材料的制备方法,其特征在于,
所述步骤S3中的脱除润滑剂和烧结处理具体包括以下步骤:
S31:在1小时内从室温加热到150-250℃,然后温度维持在150-250℃,维持时间0.5-3小时,去除润滑剂,接着用2-3小时加热到300℃;
S32:在3小时内从300℃加热到330℃,然后温度维持在330℃,维持时间2小时;
S33:在3小时内从330℃加热到380℃,然后温度维持在380℃,维持时间5小时;
S34:在3小时内从380℃冷却到330℃,然后温度维持在330℃,维持时间3小时;
S35:在3小时内从330℃冷却到300℃,然后在5小时内从300℃冷却至室温。
5.根据权利要求3所述的PTFE多孔材料的制备方法,其特征在于,
所述步骤S2中的PTFE多孔胚体的制备具体包括以下步骤:
S21:将混合料填充到双向可以压缩的模具中;
S22:填装好混合料后,将混合料的两端进行同时压制,中间经若干次排气动作,直至压力增加到20-40MPa,保压5-10分钟;
S23:将预成型的PTFE多孔胚体两端压力去除,并从模具中取出PTFE多孔胚体。
6.根据权利要求3所述的PTFE多孔材料的制备方法,其特征在于,
所述润滑剂为能够在150-250℃升华的异构烷烃类溶剂油或航空煤油;
所述异构烷烃类溶剂油为Isopar-C、Isopar-L、Isopar-M、或Isopar-H中的一种。
7.根据权利要求3所述的PTFE多孔材料的制备方法,其特征在于,
所述步骤S1中,混合料的混合转速为23000-27000rpm,混合料的混合时间为4-6分钟;
添加润滑剂后以相同的转速再次混合5-15分钟。
8.根据权利要求3或7所述的PTFE多孔材料的制备方法,其特征在于,
所述步骤S1中,在添加润滑剂前添加0.5-10份的填充料,与1-3份PTFE分散型细粉和5-11份PTFE微粉一起进行混合形成混合料。
9.如权利要求1或2所述的PTFE多孔材料在汽车及电子产品的应用。
10.一种PTFE多孔材料制品,其特征在于,
由权利要求1或2所述的PTFE多孔材料经过机加工制成。
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