[发明专利]一种微晶透水砖及其制备方法

权利要求书

1.一种微晶透水砖，其特征在于，所述微晶透水砖为微晶透水层，所述微晶透水层为带有通孔多孔结构的透水层；

所述微晶透水层为微晶玻璃材料，原料主要为青石粉；

所述微晶玻璃材料的原料为青石粉制备的基础玻璃颗粒、发泡剂、张力改性剂、强度改性剂、减水剂、甲基纤维素、配体增强剂、氯化铵和水；

所述青石粉制备的基础玻璃颗粒的原料为青石粉、硅源改性剂、白云石、钠长石和硼酸；

所述微晶透水层的密度为1250-1900kg/m³，孔径为0.1-1mm，厚度为10-120mm；

所述的微晶透水砖的制备方法，具体步骤如下：

1)基础玻璃制备：按质量百分比将青石粉58-68％，硅源改性剂8-14％，白云石10-16％、钠长石7-12％、硼酸1-3％配料并混合均匀，粗磨至12目-80目，投入熔窑在1570℃下熔制2小时，之后进行水淬处理，得到基础玻璃颗粒；

2)透水层原料制备：将步骤1)中得到的基础玻璃颗粒进行研磨筛选，得到粒度200目以上的粉料，按质量百分比将基础玻璃粉料100％、发泡剂0.1-3％、张力改性剂0.1-1.5％、强度改性剂0.05-1％、减水剂1.2％、甲基纤维素1.7％、配体增强剂0.9％、氯化铵1.5％配料，然后加水混合得到比重为1.63-1.68的浆料，通过喷雾干燥及陈腐24小时得到水分的质量百分比为4％的透水层原料；

3)压坯布料：将步骤2)中得到的透水层原料按照所需厚度铺设在耐火模具中，通过压机进行压坯后连同耐火模具送入窑炉进行热处理；

5)对压坯进行的热处理工艺包括预热、核化、发泡晶化、稳泡、退火冷却五步；

6)冷加工处理：将烧成板按照产品需求尺寸进行切割，最终得到微晶透水砖。

2.一种权利要求1所述的微晶透水砖的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)基础玻璃制备：按质量百分比将青石粉58-68％，硅源改性剂8-14％，白云石10-16％、钠长石7-12％、硼酸1-3％配料并混合均匀，粗磨至12目-80目，投入熔窑在1570℃下熔制2小时，之后进行水淬处理，得到基础玻璃颗粒；

2)透水层原料制备：将步骤1)中得到的基础玻璃颗粒进行研磨筛选，得到粒度200目以上的粉料，按质量百分比将基础玻璃粉料100％、发泡剂0.1-3％、张力改性剂0.1-1.5％、强度改性剂0.05-1％、减水剂1.2％、甲基纤维素1.7％、配体增强剂0.9％、氯化铵1.5％配料，然后加水混合得到比重为1.63-1.68的浆料，通过喷雾干燥及陈腐24小时得到水分的质量百分比为4％的透水层原料；

3)压坯布料：将步骤2)中得到的透水层原料按照所需厚度铺设在耐火模具中，通过压机进行压坯后连同耐火模具送入窑炉进行热处理；

5)对压坯进行的热处理工艺包括预热、核化、发泡晶化、稳泡、退火冷却五步；

6)冷加工处理：将烧成板按照产品需求尺寸进行切割，最终得到微晶透水砖。

3.根据权利要求2所述的微晶透水砖的制备方法，其特征在于，步骤1)所述按质量百分比为将青石粉65.4％，硅源改性剂11.7％，白云石12.8％，钠长石8.6％，硼酸1.5％。

4.根据权利要求2所述的微晶透水砖的制备方法，其特征在于，所述硅源改性剂为石英砂、水洗砂、机制砂、风积沙、河沙、海沙中的一种或多种；所述发泡剂为碳化硅、轻钙粉、重钙粉、氢化钛、碳酸镁、碳酸钠、二氧化锰中的一种或多种，所述张力改性剂为硼酸、硼砂、四氟化硅、锂辉石、萤石粉中的一种或多种，所述强度改性剂为二氧化钛、氧化锆、氧化镍中的一种或多种。