[发明专利]一种具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料及其制备方法在审
申请号: | 201911315650.4 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN111100343A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 韩娜娜 | 申请(专利权)人: | 安徽品罗科技有限公司 |
主分类号: | C08L15/00 | 分类号: | C08L15/00;C08L7/00;C08L83/07;C08L51/04;C08L9/00;C08K13/06;C08K3/04;C08K7/08;C08K3/22;C08K3/26;C08K7/26;C08F279/00;C08F220/18;C08C19/06 |
代理公司: | 北京和鼎泰知识产权代理有限公司 11695 | 代理人: | 杨冬玲 |
地址: | 230000 安徽省合肥市蜀山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 优异 吸音 性能 汽车轮胎 橡胶材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,以重量份数计包括以下成分组成:
天然橡胶30-50份、环氧化溶聚丁苯橡胶60-80份、顺丁橡胶40-60份、高强度甲基乙烯基硅橡胶20-30份、杜仲胶接枝甲基丙烯酸丁酯5-15份、聚异戊二烯4-8份、氧化锌晶须5-10份、多孔碳纳米管5-10份、氧化铝5-10份、纳米凹凸棒土10-15份、炭黑30-40份、有机化改性白炭黑20-30份、纳米碳酸钙20-30份、微晶石蜡5-10份、硬脂酸5-10份、硫磺1-3份、均匀剂A78 1-3份、促进剂0.1-5份、防老剂1-5份。
2.如权利要求1所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,以重量份数计包括以下成分组成:
天然橡胶50份、环氧化溶聚丁苯橡胶70份、顺丁橡胶45份、高强度甲基乙烯基硅橡胶28份、杜仲胶接枝甲基丙烯酸丁酯12份、聚异戊二烯4份、氧化锌晶须10份、多孔碳纳米管8份、氧化铝10份、纳米凹凸棒土12份、炭黑30份、有机化改性白炭黑20份、纳米碳酸钙20份、微晶石蜡5份、硬脂酸5份、硫磺1份、均匀剂A78 2份、促进剂1份、防老剂5份。
3.如权利要求1所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,以重量份数计包括以下成分组成:
天然橡胶40份、环氧化溶聚丁苯橡胶80份、顺丁橡胶40份、高强度甲基乙烯基硅橡胶25份、杜仲胶接枝甲基丙烯酸丁酯10份、聚异戊二烯5份、氧化锌晶须5份、多孔碳纳米管10份、氧化铝10份、纳米凹凸棒土12份、炭黑30份、有机化改性白炭黑20份、纳米碳酸钙20份、微晶石蜡6份、硬脂酸10份、硫磺3份、均匀剂A78 1份、促进剂4份、防老剂5份。
4.如权利要求1所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,所述环氧化溶聚丁苯橡胶的制备方法如下:
将溶聚丁苯橡胶破碎成颗粒后加入到环己烷中,搅拌溶解后,加入甲酸和吐温,50-100r/min机械搅拌20-30min后,滴加过氧化氢,滴毕后升温至回流反应,反应结束后,自然降至室温,提升转速至200-400r/min,滴加碳酸钠溶液,滴毕后,分出有机相,水洗至中性后无水硫酸钠干燥,再加入无水乙醇,减压浓缩过程中析出固体,抽滤,减压烘干即可。
5.如权利要求4所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,碳酸钠溶液的质量浓度为1-5%。
6.如权利要求1所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,杜仲胶接枝甲基丙烯酸丁酯的制备方法如下:
将杜仲胶加入到甲苯中,搅拌溶解,将甲基丙烯酸丁酯滴加进入,将过氧化二苯甲酰加入到甲苯中配置成引发液,待甲基丙烯酸丁酯滴加完毕后将一半体积的引发液加入,300-500r/min机械搅拌反应1-2h后,再将剩余引发液加入,继续反应3-5h,反应结束后,反应液倒入无水乙醇中,缓慢搅拌析出固体,抽滤,减压烘干即可。
7.如权利要求6所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,引发液为过氧化二苯甲酰和甲苯按质量比1:20-30配置而成。
8.如权利要求1所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,所述促进剂为促进剂CZ、促进剂DPG按质量比2:1复合而成。
9.如权利要求1所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,所述防老剂为防老剂264和防老剂4020按质量比1:1-10复合而成。
10.如权利要求1-9中任一项所述的具有优异吸音性能的汽车轮胎橡胶材料的制备方法,其特征在于,具体如下:
先将天然橡胶再开炼机上塑炼后再加入环氧化溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、高强度甲基乙烯基硅橡胶、杜仲胶接枝甲基丙烯酸丁酯、聚异戊二烯、氧化锌晶须、多孔碳纳米管、氧化铝、纳米凹凸棒土、炭黑、有机化改性白炭黑、纳米碳酸钙、微晶石蜡、硬脂酸、均匀剂A78、防老剂加入混炼,最后加入硫磺和促进剂,调小辊距,将胶料薄通后再打三角包5次,调大辊距,出片,胶料停放12h后,在开炼机上返炼,下片,在平板硫化机上硫化试片,硫化条件为140-180℃,硫化压力为8-12MPa。
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