[发明专利]一种陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料及其制备方法在审
申请号: | 201911315870.7 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN111037482A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 周松青;许泳行;邓前军;刘少杰;侯天翔 | 申请(专利权)人: | 佛山科学技术学院 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;C09K3/14 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈智英 |
地址: | 528011 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 玻璃 磨削 耐磨 cu sic 磨具 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料,其特征在于:由以下按质量百分数计的原料制备得到:
黑碳化硅40-55%、铜粉7-20%、辅助磨料1-3%、粘合剂30-35%;
所述辅助磨料包含TiC、Cr、锆刚玉和微晶刚玉。
2.根据权利要求1所述陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料,其特征在于:所述辅助磨料中各成分的含量,以重量份数计:TiC 3~15份,Cr 3~15份,锆刚玉15~30份,微晶刚玉15~45份;
所述粘合剂为环氧改性酚醛树脂,密胺树脂或聚酰亚胺树脂。
3.根据权利要求1所述陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料,其特征在于:所述黑碳化硅的粒径为300-1000目;所述辅助磨料的粒径为300-800目;所述铜粉的粒径为300-800目。
4.根据权利要求3所述陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料,其特征在于:选用两种以上不同粒径的铜粉时,不同粒径的铜粉之间粒径相差50~400目。
5.根据权利要求1~4任一项所述陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将黑碳化硅,铜粉,辅助磨料以及粘合剂混合均匀,获得混合料;
2)将混合料置于模具中,成型,获得磨具。
6.根据权利要求5所述陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料的制备方法,其特征在于:所述成型为热压成型或浇注成型。
7.根据权利要求6所述陶瓷玻璃磨削用高耐磨Cu-SiC磨具材料的制备方法,其特征在于:所述热压成型的温度为140~180℃,压力为14~18MPa;热压成型的时间为11~15min;
浇注成型时,先干燥,然后固化。
8.根据权利要求1~4任一项所述高耐磨Cu-SiC磨具材料的应用,其特征在于:所述高耐磨Cu-SiC磨具材料用作陶瓷和/或玻璃磨削用的磨具。
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