[发明专利]一种表带封边的实现方法及表带

权利要求书

1.一种表带封边的实现方法，表带包括2个以上的表带，所述表带串联连接，其特征在于包括如下步骤：

步骤1.1在子表带的连接尾端加工形成左右对称的连接耳；

步骤1.2采用粗钻工艺分别在连接耳上钻出孔径为D-0.1-0.03～D-0.1+0.03的粗边孔，D为预先设计孔径，单位为mm；

步骤1.3采用精钻工艺将粗边孔精钻为孔径为D-0.02～D孔径的精边孔；

步骤1.4对已加工的子表带进行清洗；

步骤1.5将具有两级钉头钢钉从左右两侧压入精边孔，所述两级钉头钢钉的主体直径小于D，第二级钉头直径大于精边孔的直径；

步骤1.6将已经压入两级钉头钢钉的子表带进行高温氮化处理；

步骤1.7将经过氮化处理后的子表带进行两级钉头钢钉与表带侧边进行整体粗蝶边打磨；

步骤1.8再进行精蝶边打磨；

步骤1.9最后进行精抛光。

2.根据权利要求1所述的表带封边的实现方法，其特征在于所述步骤1.4具体为在采用超声波清洗的方式进行清洗。

3.根据权利要求1所述的表带封边的实现方法，其特征在于所述两级钉头钢钉的主体上方的第一级钉头直径为D+0.03-0.1～D+0.03+0.1，第二级钉头从第一级钉头与第二级钉头连接部开始相外逐渐变大，直到端部为最大直径为D+0.18-0.1～D+0.18+0.1；两级钉头钢钉与子表带的材料相同。

4.根据权利要求3所述的表带封边的实现方法，其特征在于所述两级钉头钢钉压入后剩余0.45～0.55高度。

5.根据权利要求4所述的表带封边的实现方法，其特征在于采用800#的砂纸张进行粗蝶边打磨，将所述两级钉头钢钉裸露在表带侧边部分完全打磨，并连着表带侧边进行单边打磨0.20mm；再采用1200#的砂纸张进行精蝶边打磨，单边打磨0.15mm。

6.根据权利要求1所述的表带封边的实现方法，其特征在于所述步骤1.6具体为将子表带放置在温度范围700～900摄氏度的高温氮气环境中氮化8～12分钟。

7.一种手表，包括表主体和表带，所述表带包括2个以上的子表带，所述子表带串联，其特征在于子表带的连接尾端为左右对称的连接耳；所述连接耳上设有D-0.02～D孔径的精边孔；两个子表带直接通过两个两级钉头钢钉进行连接；所述两级钉头钢钉与子表带的连接尾端通过抛光处理，连接为一体，之间无可视钉圈。

8.根据权利要求7所述的手表，其特征在于所述两级钉头钢钉的主体上方的第一级钉头直径为D+0.03-0.1～D+0.03+0.1，第二级钉头从第一级钉头与第二级钉头连接部开始相外逐渐变大，直到端部为最大直径为D+0.18-0.1～D+0.18+0.1；两级钉头钢钉与子表带的材料相同。